大型塑膠手板模型如何加工

在做複雜的大型手板模（mó）型的時候，隻能（néng）采用（yòng）CNC加工（gōng），並且還需要拆（chāi）件（jiàn）來做，這樣才能控製成本。

　　一般客戶做手板的話，遇到的都是尺寸較小的手（shǒu）板，而且這樣的尺寸基本上沒有超出機器的加工行程（chéng），做起來也比較方便。有（yǒu）時候，手板廠也會碰到一些尺寸大的手（shǒu）板，尤其是那種長度超過一米的手板，這樣就超過了很多手板廠CNC加工的行程，這種時候該怎麽辦（bàn）？其實針對這種情況有兩種辦法。

　　如果CNC加工設備的行程比較小的話，就需要拆件（jiàn）來做，然後再（zài）將各個（gè）零件拚接回去，隻不過這樣做的話，會影響手板的強度，性能沒有（yǒu）整件加（jiā）工的手板那麽好。同（tóng）時還需要注（zhù）意材料的選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就是不錯的材料，拆件做之後再拚接回（huí）去，對強度的影響（xiǎng）不是很大，而（ér）且表麵在噴上一（yī）層油漆的話，基本上看不出任何痕跡。

　　另外一種方法就是整件加工，這就要求手板廠的設備（bèi）加工行（háng）程足（zú）夠（gòu）的大，而加工行程比較大（dà）的當屬龍門機床了，加工（gōng）行程可以（yǐ）達到2米多（duō）。此外，還有一些手板廠的CNC加工行程也比較大，向日葵视频免费下载黄的cnc加工行程能夠達到2000mm，並且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠（gòu）很輕鬆（sōng）的鑼出比較大（dà）的手板。

常見（jiàn）的（de）塑膠手板（bǎn）加工方式有：CNC手板加工、矽（guī）膠複（fù）模手板、低壓（yā）灌注。

1. CNC手板：塑膠手板CNC加工方式的主要材（cái）料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木（mù）。其中ABS是最常見也（yě）最（zuì）常用的塑膠材料，PC、PMMA為（wéi）加（jiā）工透明（míng）件（jiàn）手板（bǎn）所用；塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對於小批（pī）量10~100套左右的塑膠產品來說，此加工工藝是最為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品（pǐn）的（de）好方法。
3. 低壓灌注：模（mó）具為ABS模或者鋁合金模。ABS模（mó）具壽命（300件左右（yòu）），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，複製出來的成品也都是塑（sù）膠產品，主要適合於大件結（jié）構簡單的塑膠手板模型，如汽車、醫療（liáo）小批量手板。

　　大型手板模型拆件加工的話，有很多（duō）材質可以（yǐ）選（xuǎn）擇，不過粘性較好的材（cái）料還是ABS，先用CNC加工設備將手板的各個零部件鑼出來，然後再利（lì）用膠水（shuǐ）拚接回（huí）去，這樣（yàng）對手板強度的影響並不大。

　　在手板行業（yè）中，在（zài）製作大型手板模型的時候（hòu）也是比較複雜（zá）的，主要是因為體積比較（jiào）大，而（ér）且結構比較複雜，像這種（zhǒng）複雜的大型手板模型，采（cǎi）用3d打印來做是比較（jiào）昂貴的，有的3d打印機也許打印不（bú）了這麽大的手板，比較（jiào）合理的加工方式就是CNC了，由於CNC隻（zhī）能整體加工結構比較簡單的手板，對於複雜的（de）手板模型，還是要采用拆件來做的（de）。

　　CNC手板模（mó）型加工可以直接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍廣泛，精度，強度，外觀都比激光快速成型好，成本也（yě）要便宜，是做（zuò）手板模型最普及（jí）的加（jiā）工方式。