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大型塑(sù)膠手板模型如何加(jiā)工(gōng)
發布日期:2018-07-16 20:12:05
在做複雜的大型手板模型的時(shí)候,隻能采用CNC加工,並且還需要拆件來做,這樣才能控製成本。
一般客戶做手板的話,遇到的都是(shì)尺寸較小的(de)手板,而且這樣的(de)尺(chǐ)寸基本上沒(méi)有超出機(jī)器的加工行程,做起來(lái)也比較方便(biàn)。有時候,手板廠也會碰到一些尺寸大的手板,尤(yóu)其是那種長度超過一米的手板,這樣就超過了很多手板廠(chǎng)CNC加工的(de)行程,這種時候該怎麽辦(bàn)?其實(shí)針對這種情況有兩(liǎng)種辦法。
如果CNC加工設備的行程比(bǐ)較小(xiǎo)的話,就需(xū)要拆件來做,然後再將各個零件拚接回去,隻不(bú)過這(zhè)樣做的話,會影響手板的強度,性能沒有整件加工的手板那麽(me)好。同(tóng)時還需要注意材(cái)料(liào)的選擇,盡量選擇那些粘性比較好的材質(zhì),ABS就是不錯的材料,拆件做之後再拚接回去,對強度(dù)的影響不是很大,而且表麵在噴上一層油漆的話,基本上看不(bú)出任何痕跡。
另外一種方法就是整件加工,這就要求手板廠(chǎng)的設備加工行程足夠的大(dà),而加工行程比較大的當屬龍門機床(chuáng)了(le),加工行程可以達(dá)到2米多。此外,還有(yǒu)一些手板廠的CNC加工行程也比較大,向日葵视频免费下载黄的cnc加工行程能夠達到2000mm,並且聘請了經驗豐富的操機師傅,因此能夠很輕鬆的鑼出比較大的手板。
常見的塑膠手板加工方式有(yǒu):CNC手板(bǎn)加工、矽膠複模手板、低壓灌注。
- CNC手板(bǎn):塑膠手板CNC加工方(fāng)式的主要材料有:ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料,PC、PMMA為加工透明(míng)件手板所用;塑膠手(shǒu)板中的(de)ABS原料密度較注塑產品(pǐn)ABS的材料較(jiào)低。
- 矽膠複模:材料為液體PU,性能有類(lèi)ABS、類PC等。對於小批量10~100套左右的塑膠(jiāo)產品來說,此加工工藝是最為合適,價格(gé)周期都占有(yǒu)優(yōu)勢(shì),是(shì)短期(qī)小批量產品的好方(fāng)法。
- 低壓灌注:模具為(wéi)ABS模或者鋁合金模。ABS模具壽命(mìng)(300件左右),鋁合金模具(jù)壽命(1000件左右)。材料為液體PU,複(fù)製出來的成(chéng)品(pǐn)也都是塑膠產品,主要適合於大件結構簡單的塑膠手板模型,如汽車、醫療小批量手板。
大(dà)型手板模型拆件加工的話,有很多材質可以選擇,不過粘性較好的材料還是(shì)ABS,先用CNC加工設(shè)備將手(shǒu)板(bǎn)的各個零部件鑼出來,然後再利用膠水拚接回去,這樣(yàng)對手板強度的影響並不大。
在手板行業中,在製作大型手板模型的時候(hòu)也是比較複雜的,主要是因為體積比較大,而且結構比較複雜,像這(zhè)種複雜的大型手板模型,采用3d打印來做是比較昂(áng)貴的,有的3d打印機也許打(dǎ)印不了這麽大的手板,比(bǐ)較(jiào)合理的加工方式就是CNC了(le),由於CNC隻能整體加工結構比較簡單的手(shǒu)板,對於複雜的手板模型,還是(shì)要(yào)采用拆件來做的。
CNC手板模型加工可以(yǐ)直接生產ABS,PMMA,PC,PA,POM,PE,鎂鋁等材(cái)料,適用範圍(wéi)廣(guǎng)泛,精(jīng)度,強度,外觀(guān)都比激光快速成型好,成本也要便宜,是(shì)做手板(bǎn)模型最普及的加工方式(shì)。