大型塑膠手板模（mó）型（xíng）如何加工

在做複（fù）雜的大型手板模型的時候，隻能采用CNC加工，並且還（hái）需要拆件來做，這樣才能控製（zhì）成本。

　　一般客戶做手板的話，遇到的都是尺寸較小的手板，而且這樣的尺寸基本上沒有超出機器的加工（gōng）行程，做起來也比較方便。有時候，手板廠也（yě）會碰到一些尺寸大的手板，尤其（qí）是那種長度超過一米的手板，這樣就超過了很多手板（bǎn）廠CNC加工的（de）行程，這種時候該怎麽辦？其實針對這種情況有兩（liǎng）種（zhǒng）辦法。

　　如（rú）果CNC加工設備的行程比較（jiào）小的話（huà），就需要（yào）拆件來做，然後再將各個零件拚接回去，隻不過這樣做的話，會（huì）影（yǐng）響手（shǒu）板的強度（dù），性能沒有整件加工的手板那麽好。同時還需要注意材（cái）料的選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材（cái）質，ABS就是不錯的材料（liào），拆件做之後再拚接回（huí）去，對強度（dù）的影響（xiǎng）不是很大（dà），而且表麵（miàn）在噴上一層油漆的話，基本上（shàng）看不（bú）出任何（hé）痕跡。

　　另外一種方法就是（shì）整件（jiàn）加工，這就要求手板廠的設備加工行程足夠的大，而加工行程比較大的當屬龍門機床了（le），加工行程可以達到2米多。此外，還有一些手板廠的CNC加工行程也（yě）比較大，向日葵视频免费下载黄的（de）cnc加工行程能夠達到2000mm，並且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠（gòu）很輕（qīng）鬆的鑼出比較大的手板。

常見的塑膠手板加工方式有：CNC手板加工、矽膠複模手板、低（dī）壓灌注。

1. CNC手板：塑膠（jiāo）手板CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為（wéi）加工透明件手板（bǎn）所用；塑（sù）膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材料為（wéi）液體PU，性能有類ABS、類PC等。對（duì）於小批量10~100套左（zuǒ）右的塑膠（jiāo）產品來說，此加工工藝是最為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產（chǎn）品的好方法。
3. 低壓（yā）灌（guàn）注（zhù）：模具（jù）為ABS模或者（zhě）鋁合金模。ABS模具壽命（300件（jiàn）左（zuǒ）右（yòu）），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，複製出來（lái）的成品也都是塑（sù）膠產品，主（zhǔ）要適（shì）合於大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車（chē）、醫療小（xiǎo）批量手板（bǎn）。

　　大型手板模型拆件加工的話，有很多材質可以選擇，不過粘性較好的材料還是ABS，先用CNC加工（gōng）設備（bèi）將手板的各個零部件鑼出來，然後再利（lì）用膠水拚接回去，這樣對手板強度的影響並不大。

　　在手板行業中，在製作大（dà）型手板模型的時（shí）候也是比較（jiào）複雜的，主要是（shì）因為體積比較大，而且結構比較（jiào）複雜，像這種複雜的大型手板模（mó）型，采用3d打印來做是比較昂貴的（de），有的3d打印機也許打印不了這（zhè）麽大的手板，比較合理的加工（gōng）方式就是CNC了，由於CNC隻能整體加工結構比較簡單的（de）手板，對於複雜的手板模型，還是要采用拆件來做的。

　　CNC手板模型加工可以直接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍廣泛，精度，強度，外觀都比激光快（kuài）速成型好，成本也要便宜，是做（zuò）手板模型最普及的加工方式。