大型塑膠手板模型如何（hé）加工

在做複雜的大型手板模型的時候，隻能采用CNC加（jiā）工，並且還需要拆件來做，這樣才能控製成本（běn）。

　　一般客戶做手板的話（huà），遇到的都是尺寸較小的手板，而且這樣（yàng）的尺寸基（jī）本上沒有超出（chū）機器的（de）加工（gōng）行程，做起來也比較方便。有時候，手（shǒu）板廠也會碰到一些尺寸大的（de）手板，尤其是那（nà）種長度超過一米的手板，這樣就超過（guò）了很多手板廠CNC加工的行程，這種時候該怎麽辦？其（qí）實針對這種（zhǒng）情況有兩種辦法。

　　如果CNC加工設（shè）備的行程比較小的話，就需要拆件來做，然後再將各（gè）個零件拚（pīn）接回去，隻不過這樣做的話，會（huì）影響手板的強度，性（xìng）能沒有整件加（jiā）工的手板那麽好。同時還需要注意材料的選擇，盡量選擇那（nà）些粘性比較好的材（cái）質（zhì），ABS就是不錯（cuò）的材料，拆件做之後再拚接回去，對（duì）強度（dù）的（de）影響不是（shì）很大，而且表麵在噴上一層油（yóu）漆（qī）的話，基本上看不出任何痕跡。

　　另外（wài）一種方法就是整件加工，這就要求手板廠的設備加工行程足夠的大，而加工行程比較大的（de）當屬龍門機（jī）床了，加工行程可以達到2米多。此外，還有一（yī）些手板廠的CNC加工（gōng）行程也比較大，向日葵视频免费下载黄的cnc加工行程能夠達到2000mm，並且聘（pìn）請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠很輕鬆的鑼（luó）出比較大的（de）手板。

常見的塑膠手板加工方式有：CNC手板加工、矽膠（jiāo）複模手（shǒu）板、低壓灌注。

1. CNC手板：塑膠手板CNC加（jiā）工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最（zuì）常見也最常用的（de）塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件（jiàn）手板所（suǒ）用；塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產（chǎn）品ABS的材料較（jiào）低。
2. 矽膠複模：材料為液（yè）體PU，性能有類ABS、類（lèi）PC等。對於小批量10~100套左（zuǒ）右的塑膠產品來說，此加工工藝是最為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品的好方法（fǎ）。
3. 低壓灌注：模具為ABS模或者鋁合金模。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，複製出（chū）來的成品也都是塑膠產品，主要適合於大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽（qì）車、醫療小批量手（shǒu）板（bǎn）。

　　大型（xíng）手板模型拆件加工的話（huà），有很多材質可以選擇，不過粘性較好的材料還是ABS，先用CNC加工設備將手板的各個零部（bù）件（jiàn）鑼出來，然後（hòu）再利（lì）用膠水（shuǐ）拚（pīn）接回去，這樣對手板強度的影響並不大。

　　在（zài）手板行業中，在製（zhì）作大型手板模型的時候也是比較（jiào）複雜的，主要是因為體積比較大，而且結構比較（jiào）複雜，像這種複雜的大型手板模（mó）型，采用3d打印來做是比較（jiào）昂貴的，有的3d打印機也（yě）許打印不了（le）這麽大（dà）的手板，比較合理的加工方式就是CNC了（le），由於CNC隻能整體加工（gōng）結構比較簡單的手板，對於複雜的手板模型，還是要采用拆件來做的。

　　CNC手板模型加工可以直接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適（shì）用（yòng）範圍廣泛，精度（dù），強度，外觀都比激（jī）光快速成型好（hǎo），成本也要（yào）便宜，是（shì）做手板模型最普及（jí）的加工方式。