大型塑膠手板模（mó）型如何加工

在做複雜的大型手板模型的時候，隻能采用（yòng）CNC加工（gōng），並且還（hái）需要（yào）拆件（jiàn）來做，這樣才能控製成本。

　　一般客戶（hù）做手板的話，遇到的都是尺寸較小（xiǎo）的（de）手板，而且這樣的尺寸基本上沒有超出機器的加（jiā）工（gōng）行程，做起來也比（bǐ）較方便。有時候，手板廠也會（huì）碰到一些（xiē）尺寸大的手板，尤其是那種長（zhǎng）度超過一米的手板，這樣就超過了很多手板廠CNC加工的行程，這種時候該怎麽辦（bàn）？其實針對這種情況有兩種辦法。

　　如果CNC加工設備（bèi）的行程比較小的話（huà），就需要拆件來做，然後再將各個零件拚（pīn）接回去，隻不過這樣（yàng）做的（de）話，會影響手板的強度，性能沒有整件加工的手板那麽好。同時還需要注意材料的選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就是不錯的材料（liào），拆件做之（zhī）後再拚接回去，對強度（dù）的影響不是很大，而且表麵在（zài）噴上一層油漆的話，基本上看（kàn）不（bú）出（chū）任何痕跡。

　　另外一種方法就是整件加工，這就要求手板廠的設備加工行程足夠的大，而加（jiā）工行程比較大的當屬龍門機床了，加（jiā）工行程可以達到2米多。此外，還有一些手板廠的CNC加工行程（chéng）也比較大，向日葵视频免费下载黄的cnc加工行程能夠達到2000mm，並且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠很輕鬆的鑼出（chū）比較大的手板。

常見的塑膠手板加工方式有：CNC手板加工、矽膠複模手板、低壓灌注。

1. CNC手板：塑膠手板CNC加工方（fāng）式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻（bō）纖、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為（wéi）加工透明件手板所用；塑（sù）膠手板中（zhōng）的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材料為液體（tǐ）PU，性能有類ABS、類PC等。對於小批量10~100套左右的（de）塑膠（jiāo）產品來說，此加（jiā）工工藝是最為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品的好方法。
3. 低壓灌注：模具為ABS模或者鋁合金模。ABS模具壽命（300件左右），鋁（lǚ）合金模具壽命（1000件左右）。材料為液（yè）體PU，複製出來的成品也都是塑膠產品，主要適合於大件（jiàn）結構簡單的塑膠手板模型，如汽車、醫療小批量手板（bǎn）。

　　大型手板模型拆件加工的話，有很多材質可以選擇，不（bú）過粘性較好的材（cái）料還是ABS，先用CNC加工設備將手板的各個零部（bù）件鑼出（chū）來（lái），然後再利用膠水拚接回去，這樣對（duì）手（shǒu）板強度的影（yǐng）響並不大（dà）。

　　在（zài）手板行業中，在製作大型手板模型的時候也是比（bǐ）較複雜的，主要是因為體積比較大，而且結構比較複雜，像這種複雜的大型手板模型，采用3d打印來做是（shì）比較昂貴的，有的3d打印機也許打印不了這麽大的手板，比較合理的加工方式就是CNC了，由於CNC隻能整體加工結構（gòu）比較簡單（dān）的手板，對於複雜的手板模（mó）型，還是要采用拆件來做的。

　　CNC手板模型（xíng）加工可以直接生（shēng）產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍（wéi）廣泛（fàn），精度，強度，外觀都比激光快速成（chéng）型（xíng）好（hǎo），成（chéng）本也要便（biàn）宜，是做手板模型最普及（jí）的加工方（fāng）式。