大型塑胶手板模型如何加工

在做复杂的大型手板模型的时候，只（zhī）能采用CNC加工，并且还需要（yào）拆（chāi）件（jiàn）来做，这样（yàng）才能控制成本。

　　一般客户做手板的话，遇到的都是尺（chǐ）寸较小的手板，而且这样的尺（chǐ）寸基本上没有超（chāo）出机器（qì）的加工行程，做起来也比较（jiào）方便。有时候，手板厂（chǎng）也会碰到一些（xiē）尺寸大的（de）手板，尤其是那种长度超过一（yī）米的手板，这样就超过了很多手板厂CNC加工的行程（chéng），这种时候（hòu）该怎么办？其实针对这种情况有两种办法。

　　如果CNC加工设备的（de）行程比较小的话，就需要拆件（jiàn）来做，然后再将各个零件拼（pīn）接回去，只不过这样做的话，会影响（xiǎng）手板的强度，性能没（méi）有整件加工的手板那么好。同时还需要（yào）注意材（cái）料的选择，尽量选择那（nà）些粘性比较好的材质，ABS就是不错的材料，拆件（jiàn）做之后再拼（pīn）接回去，对强度的影（yǐng）响（xiǎng）不是很大，而且表面在喷上（shàng）一层（céng）油漆的话，基本上看不出任何痕迹。

　　另外一种方法就是整件加（jiā）工，这就要求手板厂的设备加工行程足够的大，而加工行程比较大的当属龙门（mén）机床了，加工行程可以达到2米（mǐ）多。此（cǐ）外，还（hái）有一些手板厂的CNC加工行程也比较大，我们的cnc加工行（háng）程能够达（dá）到2000mm，并且聘请了经验丰富的（de）操机师傅，因此能够很（hěn）轻（qīng）松的锣出比（bǐ）较大的（de）手板。

常见的塑胶手板（bǎn）加工方式有：CNC手板加工、硅胶复模手板、低压（yā）灌注。

1. CNC手板：塑胶手板CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纤、电木。其中ABS是最常见也最（zuì）常用（yòng）的塑胶材料，PC、PMMA为加工透明件手板所用；塑胶手板中的ABS原料密度较注塑产品ABS的材料较低。
2. 硅胶复模：材料为液体PU，性能有类ABS、类PC等。对于小批量10~100套左右的塑胶（jiāo）产品来说，此加工（gōng）工艺是（shì）最为合适，价格（gé）周期都（dōu）占有优势，是短期小批量（liàng）产品的好（hǎo）方法。
3. 低压（yā）灌注：模具为ABS模或者铝合金模。ABS模具（jù）寿命（300件左右），铝合金模具寿命（1000件左（zuǒ）右）。材料为液体PU，复制出（chū）来的成品也都是塑胶产品，主要适合于大件结构简单的塑胶手板模型，如汽车、医疗小批量手板。

　　大型手板模型拆件加工的话，有很多材质可以（yǐ）选择，不过粘性较好的材料还是ABS，先用CNC加工设备将手（shǒu）板的各个零部件锣出来，然后再利用胶（jiāo）水拼接回去，这样（yàng）对手板强度的影响并不大。

　　在手板行业中，在制作大型手板（bǎn）模型的时候也是比较复杂的，主（zhǔ）要是（shì）因为体积比较大，而且结（jié）构比较复杂，像这种复杂（zá）的（de）大型（xíng）手板模型，采用3d打印来做是（shì）比较昂贵的，有的3d打印机也（yě）许打印（yìn）不了这么大的手板，比较合理的（de）加工方式就是CNC了，由于CNC只能整体加工结构比较（jiào）简单的手板，对于复杂的（de）手板模型，还是要采用拆件来做的。

　　CNC手板模型加工可以直接生产ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，镁铝等材（cái）料，适用范围广泛，精度（dù），强度，外观（guān）都比激光快速成型好，成本也要便宜，是做手板模型最普及的加工方式。