大型塑膠手板模型（xíng）如何加工

在做複雜的大型手板模型的時候，隻能采用CNC加工，並且還需要拆件來做（zuò），這樣才能控製（zhì）成本。

　　一般（bān）客戶做（zuò）手板的話，遇到（dào）的都是尺寸較小的手板，而且這樣的尺寸基本上沒有超出機器的（de）加工行（háng）程，做起來也比較方便（biàn）。有時候，手板廠也會碰（pèng）到一些尺寸大的手板（bǎn），尤其是那（nà）種長度超過一米的手板，這樣（yàng）就超過了很（hěn）多手板廠CNC加工的行程，這種時候該怎麽辦？其實針對這種情況有兩種辦法。

　　如果CNC加工設備的行程比較小（xiǎo）的話，就需要拆件來做，然後再將各個零件拚（pīn）接回去（qù），隻不（bú）過這樣做的話，會影響手板的強度，性能（néng）沒有整件加工的手板那麽好。同時還需要注意材料（liào）的選擇，盡量選擇那些粘（zhān）性比較好的材質，ABS就是不（bú）錯的材料，拆件做之後再拚接回去，對強度的影響不是很大，而且表麵在噴上一層（céng）油漆的話，基（jī）本上看不出任何痕跡。

　　另外一種方法就是整件加工，這就要求手板廠的設備加工行程足夠的大，而加工行程比較大（dà）的當（dāng）屬龍門機床了，加工行程可（kě）以達到2米多（duō）。此外，還有一些手板廠的CNC加工（gōng）行程（chéng）也比較大，向日葵视频免费下载黄（men）的cnc加工行程能夠達到2000mm，並且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠很輕鬆的鑼出比較（jiào）大的手板。

常見的（de）塑膠手（shǒu）板加工方（fāng）式有：CNC手（shǒu）板加工、矽膠複模手板、低壓（yā）灌注。

1. CNC手板：塑膠手板CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是（shì）最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用；塑膠手板中的ABS原料密度（dù）較注塑產品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材料為液體PU，性能（néng）有類ABS、類（lèi）PC等。對於（yú）小批量（liàng）10~100套左（zuǒ）右的塑膠產（chǎn）品來說，此加工工藝是最為（wéi）合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品的（de）好方法。
3. 低壓灌注：模具為ABS模或者鋁（lǚ）合金模。ABS模具壽命（300件左右），鋁合（hé）金模具壽命（1000件左右（yòu））。材料為液體PU，複製出（chū）來的成品也都（dōu）是塑膠產品，主要適合於大件結（jié）構簡單的塑膠手板模型（xíng），如汽車、醫療小批量（liàng）手板。

　　大型手板模型（xíng）拆件加工的話，有很多材質可（kě）以選擇，不過粘性較（jiào）好的材（cái）料（liào）還是ABS，先用CNC加（jiā）工設（shè）備將手板的各個零部件鑼出來，然後再利用膠水拚接（jiē）回去，這（zhè）樣對手板強度的（de）影響並不大。

　　在手板行業中，在製作大（dà）型手板模型的時候也是比較複雜的，主要是因為體積比較大，而且結構比較（jiào）複雜（zá），像（xiàng）這種（zhǒng）複雜的大（dà）型手板模型，采用3d打印來做是比較昂貴的，有的3d打印機也許打印（yìn）不了（le）這麽大的手板，比較合理的加工方式就是CNC了，由於CNC隻能整體加（jiā）工結（jié）構比較簡單的（de）手板，對於（yú）複雜（zá）的手板模型，還（hái）是要（yào）采用拆件來（lái）做的。

　　CNC手板模型（xíng）加工可以直接生（shēng）產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材（cái）料，適用範圍廣（guǎng）泛，精度，強度，外觀都比激光快速成型好，成本也要便宜，是做手板（bǎn）模型最普及的加工方（fāng）式。