大型塑膠手板模型如何加工

在做（zuò）複雜的大（dà）型手板模型（xíng）的時候，隻能采用CNC加工，並且還需要拆件來做，這樣才能（néng）控製成本。

　　一般客戶做手（shǒu）板的（de）話，遇到的都是尺寸較小的手（shǒu）板，而且這樣的（de）尺寸基本上沒（méi）有超出機器的加工行程，做起來也比（bǐ）較方便。有時候，手板（bǎn）廠也會碰到一些尺寸大（dà）的手板（bǎn），尤（yóu）其是那種長度超（chāo）過一（yī）米的手板，這樣就超（chāo）過了很多手板廠CNC加工（gōng）的行程（chéng），這種時候該怎麽辦？其（qí）實針對這種情況有兩種辦（bàn）法。

　　如果CNC加工設備的行程比（bǐ）較小的話，就需要拆件來做，然後（hòu）再將各個零件（jiàn）拚接回去，隻不過這樣做的話，會影響手板的（de）強度，性能沒（méi）有整件加工的手板那麽好。同時還需要注意材料的選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就是不錯的材料，拆件做之後再拚（pīn）接回去，對強度的影響不是很大，而且（qiě）表麵在噴上一（yī）層油漆的話，基本上看不出任何痕跡。

　　另外一種方法就是整件加工，這就要求手板廠的設（shè）備加工行程足夠的大，而加工行（háng）程比較大的當屬（shǔ）龍（lóng）門機床了，加（jiā）工行程可以達到2米多。此外（wài），還有一些手板廠的CNC加工行程也比較大，向日葵视频免费下载黄的cnc加工行程能夠達到2000mm，並且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此（cǐ）能夠很輕鬆的鑼出比較大的手板。

常見的塑膠（jiāo）手板加工方式有：CNC手板加（jiā）工、矽（guī）膠複模手板、低（dī）壓（yā）灌注。

1. CNC手板（bǎn）：塑膠手板CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖（xiān）、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用；塑膠手板中的ABS原料密（mì）度較注塑產品（pǐn）ABS的材料較低。
2. 矽膠複（fù）模：材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對於小批量10~100套左右（yòu）的塑膠產品來說，此加工工藝是最為合適，價格周期都占有優勢，是短（duǎn）期小批量產品的好方法。
3. 低壓灌注（zhù）：模（mó）具為ABS模或者鋁合金模。ABS模（mó）具壽命（300件左右（yòu）），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，複製出來的成品也都是塑膠產（chǎn）品，主要適合於大件結構簡單的塑膠手板（bǎn）模型（xíng），如（rú）汽車、醫療小批量手板。

　　大型手板模型拆件加工的話，有很多材質可以（yǐ）選擇，不過粘性較好的材料還是ABS，先用CNC加工設備將（jiāng）手（shǒu）板的各（gè）個零部件鑼出來，然後（hòu）再利用膠水拚接回去，這樣對手板強度的影響並（bìng）不大。

　　在手板（bǎn）行業中，在製作大型手板模型的時候也是比較複雜的，主要是因為體積比較（jiào）大，而且結構比較複雜，像這種複雜的大型（xíng）手板模型，采用3d打印來做是比較昂貴的（de），有的3d打印機也許打印不（bú）了這麽大的手板，比較合理的加工方式就是CNC了，由於CNC隻能整體加工結構比較簡單的手（shǒu）板（bǎn），對於複雜（zá）的手板模型（xíng），還（hái）是要采用（yòng）拆件來做的。

　　CNC手板模型加工可以直接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材（cái）料，適用範圍廣泛，精度，強度，外觀都比激光快速成型好，成本也要（yào）便宜，是做手板模型（xíng）最普（pǔ）及的加工方式。