壓鑄的手板模型有哪些缺（quē）陷

  深圳手板廠在製作手板的時候（hòu）會用到（dào）壓鑄，壓（yā）鑄（zhù）是一種金屬鑄造（zào）工藝，其特點是利用模具腔對（duì）融化的（de）金屬施（shī）加高壓，類似於塑料的（de）注塑成（chéng）型。壓鑄特（tè）別適合製造大量的中小型鑄（zhù）件，因此壓鑄是各（gè）種（zhǒng）鑄（zhù）造工藝（yì）中（zhōng）使用最廣泛的一種。點擊這裏了解更多關於手板模型的信息。同其他鑄造技術相比，壓鑄的表麵（miàn）更為平整，擁有更（gèng）高的尺寸一致性。然而，不規（guī）範的操作和參數也會產生種類眾多（duō）的缺（quē）陷（xiàn）。

手板模型的（de）流痕（hén）和花紋

    外觀檢查：

    鑄件（jiàn）表麵上有與金屬液流動方向一致的條（tiáo）紋（wén），有明顯可見（jiàn）的（de）與金屬基體顏色不一樣的無方向性（xìng）的紋路，無發（fā）展趨勢。

手板模型流痕（hén）產生的原因有如下幾（jǐ）點：

1. 模溫過低；
2. 澆道設計（jì）不良，內澆口位置不良；
3. 料溫過低；
4. 填充速度低，填充時間短；
5. 澆（jiāo）注係（xì）統不合理；
6. 排氣不良；
7. 噴霧（wù）不合理。

手板模型龜裂紋

    外觀檢查：

    壓鑄件表麵上有網（wǎng）狀發絲一樣凸起或凹（āo）陷的（de）痕跡，隨壓（yā）鑄次數增加而（ér）不斷（duàn）擴大和延伸。

手板模型產（chǎn）生龜裂（liè）紋原因如下：

    （1）壓（yā）鑄模腔表麵有裂（liè）紋；

    （2）壓鑄模預熱不（bú）均（jun1）勻。

    三、冷隔

    外觀（guān）檢查：

    壓鑄件表麵有明顯的、不（bú）規則的、下陷線性型紋路（有穿透與（yǔ）不穿透兩種）形狀細（xì）小而狹（xiá）長，有時交接邊緣光滑，在外（wài）力（lì）作用下有斷開的可能。

    產生原因（yīn）如下：

1. 兩股金屬流相互對接，但未完全熔合而又無夾雜存在其間，兩股金屬結合力又很薄弱（ruò）；
2. 澆注溫度或壓鑄模溫度偏低；
3. 澆道位置不對或流路過長；
4. 填充速度低（dī）。

    四（sì）、凹（āo）痕

    外觀檢查：

    在壓鑄件厚大部分的表麵上有平滑的凹（āo）痕（狀（zhuàng）如盤碟）。

產生原因如下：

• 由收縮引起

    壓鑄件設計不當壁厚差（chà）太（tài）大（dà）；

    澆道位置不當；

    壓射比壓低，保壓時間短；

    壓鑄模局部溫度過高。

• 冷卻係統設計不合理；
• 開模過早；
• 澆注溫度過高。

    五、分層（céng）（夾皮及（jí）剝落）

    外觀檢查或破壞檢查：

    在鑄（zhù）件局部有金屬的明顯層次。

產生原因如下：

1. 模具剛性不夠在金屬液填充過程中，模板產生抖動；
2. 在壓（yā）射過程中衝頭出現爬行現象；
3. 澆道係統（tǒng）設計不當。

 
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