壓（yā）鑄的手（shǒu）板模型有哪些缺陷（xiàn）

  深圳手板廠在製作手板的時候會用到（dào）壓鑄，壓（yā）鑄是（shì）一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓，類似（sì）於塑料的（de）注塑成型。壓鑄特（tè）別適合製（zhì）造大量的（de）中小型鑄件，因此壓鑄（zhù）是（shì）各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。點擊這裏了解更多（duō）關於手板模（mó）型的信息（xī）。同其他鑄造技術相比，壓鑄的表麵更為平整（zhěng），擁有更高的尺寸一致性。然而，不規範的操作和參數也會產生種類眾多的缺陷。

手（shǒu）板模（mó）型的流（liú）痕和花紋

    外觀檢查：

    鑄件表麵上有與金屬液流動（dòng）方向一致的條紋，有明顯可（kě）見（jiàn）的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路（lù），無發展趨勢。

手板模型（xíng）流痕產生的原因有如（rú）下幾點：

1. 模溫過低；
2. 澆道設計不良，內（nèi）澆口位（wèi）置不（bú）良；
3. 料溫過低；
4. 填充速度低，填充（chōng）時間短；
5. 澆注係統不合（hé）理；
6. 排氣不良；
7. 噴（pēn）霧不合理。

手板模型龜裂紋（wén）

    外觀檢查（chá）：

    壓（yā）鑄件表（biǎo）麵上有網狀發（fā）絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次（cì）數增加而不（bú）斷擴（kuò）大和延伸。

手板模型產生龜裂紋原因如下：

    （1）壓鑄模腔表麵有裂紋；

    （2）壓鑄模（mó）預熱（rè）不均勻（yún）。

    三（sān）、冷隔

    外觀（guān）檢查：

    壓鑄件表（biǎo）麵有明顯的、不規（guī）則的、下陷線性型紋路（有（yǒu）穿透與不穿透兩種）形狀細小而狹長，有時交接（jiē）邊緣光滑（huá），在外力（lì）作用（yòng）下有斷開的可能。

    產生（shēng）原因如下：

1. 兩股金屬流（liú）相互對接，但（dàn）未完全熔合而又（yòu）無夾雜存在其間，兩股金屬結合力又很薄弱；
2. 澆（jiāo）注溫度或壓鑄模溫度偏低；
3. 澆（jiāo）道位（wèi）置不對或（huò）流路過長；
4. 填充（chōng）速度低。

    四、凹痕

    外觀檢查：

    在壓鑄件厚大（dà）部分（fèn）的表麵上有平滑的（de）凹痕（狀如盤碟）。

產生原因如下：

• 由收縮引起

    壓鑄件設計（jì）不當壁厚差太大；

    澆道位（wèi）置不（bú）當；

    壓射比壓低，保壓時間短；

    壓鑄模局部溫度過高（gāo）。

• 冷卻係統設計不（bú）合理；
• 開模過早；
• 澆（jiāo）注溫度過高。

    五、分層（céng）（夾皮及剝落）

    外觀檢查或破壞檢（jiǎn）查：

    在鑄件局部（bù）有金屬的明（míng）顯（xiǎn）層次。

產生原因如下：

1. 模具剛性不夠在金屬液填充過程中，模板產生抖動；
2. 在（zài）壓射過程中衝頭出現爬行現（xiàn）象；
3. 澆道係統設計不當。

 
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