手板模型是什麽（me）意思?

手板模（mó）型也稱為首板，是指新產品（pǐn）研發階段在沒有（yǒu）開模（mó）具之前的第（dì）一（yī）個或第一批樣板。手板模型的製作工序大多以手工為（wéi）主，故廣（guǎng）泛（fàn）稱之為“手板模型”。

　　手板（bǎn）模型是驗證產品可行性的第（dì）一步，是找出產品設（shè）計缺陷最直接且有效的方式，從（cóng）而（ér）對缺陷進行針對性的改善，直至手板模型沒有（yǒu）任何問題才以此為開模具作為依據。通常還需要進行（háng）小批量複模測試（shì）、招商甚至是檢驗產（chǎn）品將來量產時的裝配（pèi）難易度。

手板模型主要用途（tú）：

　　外觀手板：主要用（yòng）於檢驗產品外（wài）型尺寸、顏色搭配、材質配合、成本評估、市場調查、展會展覽（lǎn）等量產工藝可行性（xìng）分析與判斷。

　　結構手板：主（zhǔ）要用於產品內部裝配結構之間的配合、材（cái）質強度分析、性能檢（jiǎn）測、成本評估、新產品招商等，從而大大降低了直接開模的風險。

　　真空複模：主要用於小批量新產品各項性能檢測，進一步提升新產品量產化的可行性，也可用於新產品招（zhāo）商。

手板模型主要分類：

1. CNC加工手板（bǎn）：采（cǎi）用數控加工方法，可以采用各種原材料加工，可做任何工藝的表麵處理，最適合檢驗產品的（de）用料強度，色彩（cǎi）、工藝搭配效果，已成為快速首板（bǎn）製作的主流。
2. 快（kuài）速成形手板： 即光固定化立體造型，該技術以光敏樹脂（zhī）為原（yuán）料，將計算機控製下的紫外線激光以預定（dìng）零件各（gè）分層則麵的輪廓軌跡（jì）對（duì）液態樹脂逐點、逐層進行掃描，使被掃描區的樹脂薄層產（chǎn）生光聚舍反應而固化成形。其缺點主（zhǔ）要（yào）是材質強度不夠，電（diàn）鍍、噴油等表麵（miàn）處理效果無法達到量產化的要求。

手板的製作流程：

1. 審圖；
2. 拆圖；
3. 編程；
4. CNC雕銑（xǐ）、SLA或3D打印；
5. 手（shǒu）工初裝配；
6. 手工打磨；
7. 噴油、電鍍或陽極處理；
8. 絲印、鐳雕；
9. 成品裝配。

手板模型的應用領域：通信產品、數碼產（chǎn）品、家用電器、醫療器械（xiè）、航空（kōng）汽（qì）車（chē）、汽車（chē）音（yīn）響（xiǎng）、儀器儀表、玩具禮品等。

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