手板模型是什麽（me）意（yì）思?

手板模型也稱（chēng）為（wéi）首板，是指新產（chǎn）品研發階段（duàn）在沒有開模具之前的第一個或（huò）第一批樣板。手板模型的製作工序大多以手工為主，故廣泛稱（chēng）之（zhī）為“手板模型”。

　　手板模（mó）型是驗證產品可（kě）行性的第一步，是找（zhǎo）出產品設計缺陷最直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對（duì）性的改善，直至（zhì）手板模型沒有任何問題才以（yǐ）此為開模具作為依據。通常還需要進行小批（pī）量複模測試、招（zhāo）商甚至是檢驗產品將來量產時（shí）的裝配難易度。

手板（bǎn）模型主（zhǔ）要用途：

　　外觀手板：主（zhǔ）要用（yòng）於檢驗產品外型（xíng）尺寸、顏（yán）色搭配、材質配合（hé）、成本評估、市場調查、展會展覽等量產工藝可行性分（fèn）析與判斷。

　　結構手板：主要用於產品內（nèi）部裝配結構之間的配合、材（cái）質強度分析、性能檢測、成本（běn）評估、新產品招商等，從而大大降低了（le）直接開模的風（fēng）險。

　　真空（kōng）複模：主要用於小批量新產品各項性能（néng）檢測，進一步提升新產品量產化的可行性，也可用於新產品招商（shāng）。

手板模型主（zhǔ）要分類（lèi）：

1. CNC加工手板：采用數控加工方法，可以采用各種原材料（liào）加（jiā）工，可做任何（hé）工藝的表麵處理（lǐ），最（zuì）適合檢驗產（chǎn）品的用料強度，色彩、工藝搭配效（xiào）果，已成為（wéi）快速首板製作的主流。
2. 快速成形手板： 即（jí）光固定化（huà）立體造型（xíng），該技術（shù）以光敏樹脂為原料，將計算機控製下的紫外線（xiàn）激光以預定零件各分層則麵的輪（lún）廓軌跡對液態樹脂逐點、逐層進行掃描，使被掃描區的樹脂薄層產生光聚舍反應而固化成形。其缺點主要是材質強度不夠（gòu），電鍍、噴油等表麵處理效果無法達到量產化的要求。

手板的製作流程：

1. 審圖；
2. 拆圖；
3. 編（biān）程；
4. CNC雕銑、SLA或3D打印；
5. 手工初裝配（pèi）；
6. 手工（gōng）打磨（mó）；
7. 噴油、電鍍或（huò）陽極處理（lǐ）；
8. 絲印、鐳雕（diāo）；
9. 成品裝配。

手板模型的應（yīng）用領域：通（tōng）信產品、數碼（mǎ）產品、家用電器、醫療器械、航空汽（qì）車、汽車音響、儀器儀表、玩具禮品等。

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