手板模型是什（shí）麽意（yì）思（sī）?

手板（bǎn）模型（xíng）也稱為首板，是指新產品研發階段在沒有開模具之前的第一（yī）個或第一批樣板。手板模型的製作工序大多以手工為主，故廣泛稱之為“手板模型”。

　　手板模型是驗（yàn）證產（chǎn）品可行性的第（dì）一步，是找出產品設計缺陷最（zuì）直接（jiē）且有效的方式，從而對（duì）缺陷進行針對性的改善，直至手板模型沒有任（rèn）何問題才以此為開（kāi）模具作為依據。通常還需要進行小批量複模測試、招商甚至是檢驗產品將來量產（chǎn）時的裝配難易度。

手板模型主要用途：

　　外觀手板：主要用於檢驗產品外型尺寸、顏色搭配、材質配合（hé）、成（chéng）本評估、市場調查、展會展（zhǎn）覽（lǎn）等量產工藝可行性分析與判斷。

　　結構手板：主要用於產（chǎn）品內部裝配結構之間的配合、材質強度分析、性能檢測、成本評估、新產品招商等，從而大大降低了（le）直接開模的風險。

　　真空複模：主要用於小批量新產品各項性能（néng）檢測（cè），進一步提升新產品量產化的可行性，也（yě）可用於新產品招商（shāng）。

手板模型主要（yào）分類（lèi）：

1. CNC加工手（shǒu）板：采用數控加工方法，可以采用各（gè）種原材料（liào）加工，可做任何工藝的表麵（miàn）處理，最適合檢驗（yàn）產品的用料強度，色彩、工藝搭配效果，已成為快速首板製作的主流。
2. 快速成形手板（bǎn）： 即光固定化立體（tǐ）造（zào）型（xíng），該技術以光敏樹脂（zhī）為原料，將計算機控製下的紫外線激光以預定零件（jiàn）各分層則麵的輪廓軌跡對液態樹脂（zhī）逐點、逐層（céng）進行掃描，使被掃描區（qū）的樹脂薄層產生光聚舍反應而（ér）固化成形（xíng）。其缺點主要（yào）是材質強度不（bú）夠（gòu），電鍍、噴（pēn）油等表麵處理效果無法達到量產化的（de）要求。

手板的製作流程：

1. 審圖；
2. 拆圖；
3. 編程；
4. CNC雕銑、SLA或3D打印；
5. 手工（gōng）初裝配；
6. 手工打磨；
7. 噴油、電鍍或陽極處（chù）理；
8. 絲印、鐳雕（diāo）；
9. 成品裝配。

手板模（mó）型的應用領域：通信產品、數碼產品、家用電器、醫（yī）療器械、航空汽車、汽車音響、儀器儀表、玩具禮品等。

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