手板模型是什（shí）麽意（yì）思?

手板模型也稱為首板，是指新產品研（yán）發階段在沒有開模具之前的第一個（gè）或第一批樣板（bǎn）。手板模型的製作工序（xù）大多以（yǐ）手工為主，故廣泛稱之為“手板模型”。

　　手板模型（xíng）是驗證產品（pǐn）可行性的第一步，是找出產品設（shè）計缺陷（xiàn）最直接且有效的方式，從而對缺（quē）陷（xiàn）進行針對性的改善，直至手板模型沒有任何問題才以此（cǐ）為開模具（jù）作為依據。通常還需要（yào）進行小批量複模（mó）測（cè）試、招商甚至是檢驗產品將來量產時的裝配難易度。

手板模型主要用途：

　　外觀手板：主（zhǔ）要用於檢驗產品外型尺寸、顏色搭配、材質配合、成本評（píng）估、市場調查、展會展覽等量產工藝可行性分析與判（pàn）斷。

　　結（jié）構手板：主要用於產品內部裝配結構之間的配（pèi）合、材質強度分析、性能檢測、成本評估、新產（chǎn）品招（zhāo）商等，從而大大降（jiàng）低了直接（jiē）開模的風險。

　　真空複模：主要用於小批量新產品各（gè）項性能檢測（cè），進一步（bù）提升新產品量產化（huà）的可行性，也可（kě）用於新產品招商。

手板模型主要分類：

1. CNC加工手板：采（cǎi）用數控加工方（fāng）法，可以采用各（gè）種原材料加（jiā）工，可做任（rèn）何工藝的表麵處理，最適合檢驗產品的用料強度，色彩、工（gōng）藝搭配效果，已成為快速首板製作的主流。
2. 快速成形手板： 即光固定化立體造型，該技術（shù）以光敏樹脂為（wéi）原料，將計算機控製下的紫外線激光以預定零件各分層（céng）則麵（miàn）的輪廓軌（guǐ）跡對液態樹脂逐點（diǎn）、逐層進行掃描，使被掃描（miáo）區的樹脂（zhī）薄層產生光聚舍反應而固化成形。其缺點主要是材（cái）質強度不夠，電鍍、噴油等（děng）表麵處理效果無法達到量產化的要求。

手板的製作流程：

1. 審圖；
2. 拆圖；
3. 編程（chéng）；
4. CNC雕銑、SLA或3D打印；
5. 手（shǒu）工（gōng）初裝配；
6. 手工打磨；
7. 噴（pēn）油、電鍍或陽極處理（lǐ）；
8. 絲印、鐳雕；
9. 成品裝配。

手板模型的應用領域：通信產品、數碼產品、家用電器、醫療器械、航空汽車、汽車音響、儀器儀表、玩具禮品等。

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