五金手板加工有什麽方式？

    五金手板的加工可通過（guò）小批（pī）量生產、小批（pī）量生產塑料成型、小批量矽複合模式、小批量生產、小批（pī）量外殼金屬加工、小批量（liàng）外殼低（dī）壓灌注模具和快速模具製造。ATCH注（zhù）塑模具、醫療（liáo）設備及（jí）小批量衝壓模（mó）具加工。點擊這裏了解更多（duō）關於五金（jīn）手板（bǎn）
   
   
    通過樣（yàng）品、檢驗、樣品和縮尺模型製作少量的（de）五金手板，最終產品生產前少量的樣品，小批量的手板的快速、經濟優勢深受廣大客戶的歡迎。
   
   
    在CNC數（shù）控機床（chuáng）上加工五金手板，經過手工加工，然後進行研磨和精加工，最（zuì）後噴塗（防酒精漆），表麵上的油漆和防酒精擦拭試驗（yàn），醫療金屬把手可以用塑料手麵（miàn）板組（zǔ）裝（zhuāng），最終得到客戶的認可。
   
   
    外觀小巧：主要檢測（cè）產（chǎn）品外觀設計，外觀美觀，色度準確，內部加工要求不高。結構板用小批量麵板：主要（yào）產品（pǐn）結構合理，尺寸要求（qiú）高，外觀要求低。功能麵板：外觀、結構和功能是相同的，可以理解為未完成的產品。鈑金（jīn）加工更適合鈑金加（jiā）工和（hé）小批量加工。
   
   
    五金手板通常由鋁模製成，塑料成型，也稱為真（zhēn）空成型，是熱塑性塑料的（de）成型方法，這意味著片材或板材被夾在真空成型機（jī）的（de）框架中，加（jiā）熱和軟化後，真（zhēn）空可以吸附在T型塑料上。模具（jù）側氣道，經過短時間的冷卻，可快速成型塑料製品，設備簡單，模具無需壓力。它可以由金屬、木頭或石膏製成。它具有外形快速、操作方便等特點，可用於小批量生產的醫療設備小批（pī）量加工模式。
   
   
    又稱（chēng）矽膠模小批量生產，矽（guī）膠模具，英文名（míng）稱：矽酮模具。矽模具製造五金手板是一種快速、低成本、低加工失敗率的（de）模具製造方法。首先，製（zhì）作一套醫用手板模型矽膠。矽橡膠模具的製（zhì）造工藝可分為（wéi）三個步驟：1、製作矽膠模具之前需要製（zhì）作樣機，該樣機可用於更常見的ABS材料，可用於CNC。製備矽酮模具，幹燥八小時後，將矽膠（jiāo）切（qiē）成模具，取出矽膠模具，將液態橡（xiàng）膠從3注射到矽酮模（mó）具上，幹（gàn）燥後幹燥，矽膠模具的壽命（mìng）約為85%左右。10～30套，是國內矽膠或（huò）進口矽膠的一種，矽膠複製量小也是（shì）醫療消費者的選（xuǎn）擇之一。
   
   
    CNC是一種數控機床，CNC采用MaskCAM係統，主要用於數控刀具軌跡控製。CNC機床用於加工（gōng）不規則物體的側麵，而車床是圓形物體。CNC可以處理大量工件，最大可達到1800。相對SLA是一種較廉價的快速成型（xíng），滿足多（duō）種五金手（shǒu）板，目前在中國（guó）應用最（zuì）為（wéi）廣（guǎng）泛，主要材料有ABS、PC和PMMA。金屬主要是鋁（lǚ）和銅，數控（kòng）加工可以生產高精度的產品樣品。主要應用材料有ABS、PC、PMMA、PP、鋁、快速成型銅等產品。它用於生產（chǎn）夾具和（hé）其（qí）他產品，如（rú）電動木（mù）材和鋁合金，以及數控手板的優點：韌性好，抗拉強度高，成本低，材料選擇廣泛。