影響CNC手板廠加工價格有哪（nǎ）些因素

影響（xiǎng）CNC手（shǒu）板廠加工價格的因素
    如果（guǒ）這四個因素出現在3D圖紙上，難度就會增（zēng）加，價格（gé）自然會更高。
   
    雖（suī）然CNC手板廠是常見的，但很多用戶認為其價格太高，其實很多CNC手板廠的企業都是在看到（dào）3D圖紙之（zhī）後再引用的，如果在3D圖紙中有以下因素，難度就（jiù）會增加，價格自然會更高：

1. CNC手板廠是加工零件精度和表麵粗糙度：如果需（xū）要0.01mm公差要求，無論是加工設備還是技術大師，要（yào）求都比較高，而且成本要高得多；
2. CNC手板廠是加工零件的結構和尺寸：如果產品結構複雜，加工成（chéng）本會高得多；如果產品的整體尺寸或表麵的形狀，加工成本會（huì）上升很多。
3. CNC手板廠是加工零件材料，如果加工工藝很難，如（rú）不鏽鋼、材料硬度，需要（yào）使用鎢鋼硬（yìng）切削工（gōng）具，而電腦鑼需要台灣（wān）或日（rì）本機器合作做，雖然成（chéng）本會高（gāo）於使用普通材料。
4. 手工製版的工藝流程很多，包括CNC加工（gōng）、打磨、注塑、絲印、拉絲、水印、電鍍、鐳射雕刻等。一般來說，手工製版模型不需要這麽多工序，而是要做到客戶的手的外觀（guān），這些工序。都是二手的，價格比（bǐ）較（jiào）高。
      
   CNC手板廠與（yǔ）開放（fàng）式材（cái）料係統的變革
       CNC打印機將在設計（jì）過程中（zhōng）被徹底檢（jiǎn）修，從而消除了對溫度和速度的限製，以及早期模型的成本。在CNC打印工廠打印中使用的新（xīn）材料的最終局限性是主（zhǔ）SLS打印機MANU使用的封閉業務（wù）模式（shì）。製造者（zhě）。
      
       大多數CNC手（shǒu）抄係統使（shǐ）用的溫度（dù）控製係統過於簡單，阻礙了打印精度和最終打印速度，類似於FFF打印機的創新和設計的（de）激增，允許更全麵的打印機和容量範圍（wéi），在未來五年內，CNC手印廠PR。在設計過程中，將對其進行檢（jiǎn）修，以消除溫度、速度（dù）限製和早期模型成本。
      
       這項技術革新將需（xū）要投入CNC手板廠的承諾和材料供（gòng）應商和產品製造商的支持，並且在設備水平上已經有（yǒu）了顯著的支持跡（jì）象。開發StRATATC和FLAMFF桌麵（miàn）專（zhuān）業打印機和EOS的（de）高溫（wēn）雙激光係統公告是為更方（fāng）便（biàn）和麵（miàn）向生產的SLS係統的早期步（bù）驟。
      
      
       在CNC手板廠印刷中使用的新材料的最終局限性是主（zhǔ）要CNC打（dǎ）印機製造商使用的（de）封閉（bì）業務模式。像3DStices這樣的公（gōng）司要求客戶在（zài）SLS係統（tǒng）上使用公司材（cái）料，隻提供有限的材料。展望未來，卡爾和Vikram預測，新材料的開發將導致對使用更廣泛熱塑性塑（sù）料的（de）開放係統的更強烈需求。如上述表所示（shì），PRODWAY和其他公司已經朝這個方向發展。開放式（shì）材料模型，成為打印機銷售未來（lái）收入（rù）的一個問題（tí），超過（guò）了未來第三方材料銷售收（shōu）入的損失。在這（zhè）方麵，惠普還采用了尼（ní）龍粉末印刷，但（dàn）其材料平台是開放的，允許第三方材料進行測試。D測試。這件東（dōng）西做得很好。
      
      
      
       在上麵的表格（gé）中，向日葵视频免费下载黄可以看到克服現有SLS印刷技術的局限性的進展，展示了市場上一些領先的SLS打印機的技術規範。具體地，粗體（tǐ）字顯示了一些公司（sī）如何開（kāi）始應（yīng）對設備相關的挑戰。NT成本、材料多樣化和溫度限製，但是SLS印刷的廣（guǎng）泛應（yīng）用將需要材料（liào）開發人員、打印機製造商和零件製造商（shāng）的合作，以及垂直集成的模擬（nǐ），這有助於促進成功的應用。金屬粉末床技術在（zài）航天和醫學中的應用
      
       雖然卡爾說CNC打印機的改進將受到材（cái）料開發的推動，但材料開發需要由（yóu）打（dǎ）印（yìn）機開發人員和最終零件製造商來關注。導入方法，通過與諸如初創公司等結構化聚合物的（de）合作或通過內部開（kāi）發（fā）擴大SLS熱塑性塑料的範圍。打印機開發人員有機（jī）會通過更便宜、更快和更高的（de）加工脾（pí）氣來區分自己。最重要的是，產品設（shè）計者和製造商應該考慮SLS印刷的（de）定製產品，需要比FFF或SLA更好（hǎo）的各向同性，並且應該與（yǔ）材料和打印機開發人員一起（qǐ）推動（dòng）材料和加工能力達到期望（wàng）的產品規格。