影響CNC手板廠加工價格有哪些（xiē）因素

影（yǐng）響CNC手板廠加工價格的因素
    如（rú）果這四個因素出現（xiàn）在3D圖紙上，難度就會（huì）增加，價格（gé）自然會更高。
   
    雖然CNC手板廠是常見的，但很多用戶認為其價（jià）格太高，其實很多CNC手板廠的企業都是在看到3D圖紙之（zhī）後再引（yǐn）用的（de），如果（guǒ）在3D圖紙中有以下因素，難度就會增加，價（jià）格自然會更高：

1. CNC手板廠是加工零件精度和表麵粗糙（cāo）度：如果需（xū）要0.01mm公（gōng）差要求，無論是加（jiā）工設備還是技術大師（shī），要求都比較高，而且成本要高得多；
2. CNC手板廠是加工零件的結構和尺寸：如果產品結構複雜，加工成本會高得（dé）多；如果產品的整體尺寸或表麵的形狀，加工成本會（huì）上升很多。
3. CNC手板廠是加工零件材料（liào），如果加工工藝很難，如不鏽鋼、材（cái）料（liào）硬度，需要使（shǐ）用鎢鋼（gāng）硬切削工具，而電腦鑼需要台灣或日（rì）本機器（qì）合作（zuò）做，雖然（rán）成本會高於使用普（pǔ）通材料。
4. 手工製版（bǎn）的工藝流程很（hěn）多，包括CNC加工、打磨、注塑、絲印、拉絲、水印（yìn）、電（diàn）鍍、鐳射雕刻等。一般來說，手工製版模型不需要這麽多工序，而是要（yào）做（zuò）到客（kè）戶的手（shǒu）的外觀，這些工序。都是（shì）二手的，價格比（bǐ）較高。
      
   CNC手板廠與開（kāi）放式材料係統的變革
       CNC打印（yìn）機將在（zài）設（shè）計過程中被徹底檢修，從而消除了對溫度和速度（dù）的限製（zhì），以及早期模型的成本。在CNC打印工廠打印中使（shǐ）用的新材料的最終（zhōng）局限性是主SLS打印機MANU使用的封閉業務模式。製造者。
      
       大多數CNC手抄係統使用的溫（wēn）度控製係統過於簡（jiǎn）單，阻礙了打印精度和最終打印速度，類似於FFF打印機的創新和設（shè）計的激增，允許更全麵的打印機和容量範圍，在未來五年內，CNC手印廠PR。在設計過程中，將對其進行檢修，以消除溫度、速度限製和早期（qī）模型成本。
      
       這項技術（shù）革新將需要投入CNC手板廠的承諾和材料供應商和產品製造商的支持，並且在設備水平上已經有了顯著的支持跡（jì）象。開發StRATATC和FLAMFF桌麵專業打印機和EOS的高溫雙激光（guāng）係統公告是為更方（fāng）便和麵向生產的SLS係統的（de）早期步驟。
      
      
       在（zài）CNC手（shǒu）板廠印刷中使（shǐ）用的新材料的最終局限性是主要CNC打印機製造商使用的封閉業務模式。像3DStices這樣的公司要求客戶在SLS係統（tǒng）上使用公司材料，隻提供有限的（de）材（cái）料（liào）。展望未來，卡爾和Vikram預測，新材料的開發將導致（zhì）對使用更廣泛熱塑性（xìng）塑料的開放係統的更強烈需求。如上（shàng）述表所示，PRODWAY和（hé）其他公司（sī）已經朝這個方向發展。開（kāi）放式材料模型，成為（wéi）打印機銷售未來收入的一個問題，超過了未來（lái）第三方材料（liào）銷售收入的損（sǔn）失。在這方麵，惠普還采用了尼（ní）龍粉末印刷，但（dàn）其（qí）材料平台是（shì）開放的，允（yǔn）許第三方材料進行測試。D測（cè）試。這（zhè）件東西（xī）做得很好。
      
      
      
       在上麵的表格中，向日葵视频免费下载黄可以看到克服現有SLS印刷技術的局限性的進展，展示了市場上（shàng）一些領先的（de）SLS打印機的技術規範。具體地，粗體字顯示了一些（xiē）公司如何開始（shǐ）應對設備相關的挑戰。NT成本、材料多樣化和溫度限製，但是SLS印刷的廣（guǎng）泛應用將需要（yào）材料開發人員、打印機（jī）製造商和零件（jiàn）製造商的合作，以及（jí）垂直集成的模擬，這有助於促進成功的應用。金屬（shǔ）粉末床技術在航（háng）天（tiān）和醫學中的應用
      
       雖然卡爾說CNC打印機的改進將受到材料開（kāi）發的推動，但材料開發需要由打印機開發人員和最終零件製（zhì）造商來關注（zhù）。導入方法，通過與諸如初創公司等結構化聚合（hé）物的合作或通過（guò）內部開發擴大SLS熱塑性塑料的（de）範圍。打印機開發人員（yuán）有機（jī）會通過更便宜、更快和更高的加工脾氣來區分（fèn）自己。最重要的是，產品設計者和製造商應該考慮SLS印刷的定製產品（pǐn），需要比FFF或SLA更好的各向同性，並且應該與材料和打印機開發人員一起推動材料和加工能力達到期望的產品規格。