手板製作經驗（yàn）：手板及衝壓成形的質量（liàng）及其影響因素

手板模板和衝壓成形質（zhì）量及（jí）其影響因素
    影響手板模型（xíng）和衝壓件質量的主要因素有：手板材料的使用方法、手板結構的強度要求（qiú）、衝（chōng）壓材料（liào）性能的質量（liàng）、材料厚度的波（bō）動特性、TH的變化範圍。E材料；拉杆阻力的大小；壓邊力的範圍；潤滑劑的選擇。
   
    手板模型質量是什麽質量分為工序質量和生產質量，工序質量是指（zhǐ）滿足合格（gé）產品質量要求的工藝計劃，而生產質量是指生產過程中的質量生產能（néng）力。板製造企業是中小型（xíng）企業，相當多（duō）的這些企業仍然處於傳（chuán）統車間（jiān）風格的生產管理階段（duàn），往往忽視了手工板的質量，導致了手板的長（zhǎng）期開發周期。製造成（chéng）本高，嚴重製約了企（qǐ）業的發展步伐。
   
    首先，我（wǒ）們來看看影響手板和衝壓質量的主要因素：分別使用手板材料；手板結構的強度要求；衝壓材料性（xìng）能的質量；材料厚（hòu）度的波動特性。SS；材料（liào）變化範圍；拉伸（shēn）杆阻力的大小；邊緣壓力變化範圍；潤滑劑的選擇。
   
    綜合影響手板質量的因素，值得注意的是，在衝壓工藝中，由於（yú）每個衝壓板都有其自（zì）身的化學成分、力學性能和與衝壓性能（néng）密切（qiē）相關的特征值。衝壓材料的（de）能力、衝壓材料厚度的波動以及衝壓材（cái）料的變化，不僅直接影響衝壓成形過程，而且手板模型精度和（hé）質量也會對手板（bǎn）造成損壞。
   
   
   
    以拉伸杆為例，手板模型在衝壓成形中起著非常重要的作用，在拉深成形過（guò）程中，產品的成形需要一定的尺寸，沿固定周邊的張力分布均勻。這種張力來（lái）自（zì）衝壓設備的（de）力、材料在邊緣上的變形阻力和輪輞表麵（miàn）的（de）流動阻力，如果流動阻力僅由壓邊力的作用而產生（shēng），則板與材料之（zhī）間的摩擦是為此，有必要設置一個拉杆，它能（néng）在壓邊圈上產（chǎn）生更大的阻力，增加進給阻力，從（cóng）而使材料更（gèng）塑性變形，從而滿足材料的塑性變形和（hé）塑性流（liú）動要求。

同時，通過（guò）改變拖曳力（lì）的大小和分布（bù），控製進入手板模型的（de）材料的速度和進給量，有效地（dì）調整拉伸件（jiàn）的張力和分布，防止PRO的開裂、起皺和變形。在衝壓工藝和手工板設計過程中，必須（xū）考（kǎo）慮拉拔阻力（lì）。布置拉伸（shēn）鋼筋，根據BHF的變化範圍確定拉伸鋼筋的（de）形式，從而可（kě）以根據所需的變形模式和變形程度形成變形區域。