手（shǒu）板模型慢慢發展走向了它的成熟期（qī）—快速成型技（jì）術優勢

    手板模型的發展已有多年的曆史，從最開始的油泥雕刻、手工切割（gē）等加工方法，到目前的CNC數控加工、3D打（dǎ）印、真空重塑等，現在的手板（bǎn）模型已經打破了以往的工藝流程。ESS的局限性（xìng）、先進的CNC雕刻技術、快速（sù）的SLA激光快速成型、高效率、低批量的小批（pī）量複製等，使（shǐ）得手板模型（xíng）發生了巨大的變化。
   
    無（wú）論是手板模型的精度還是手板模（mó）型的外觀，最終開口模（mó）製作的產品都達到了最（zuì）大可能，用ABS材料加工的（de）手板模型（xíng）很強，PMMA丙（bǐng）烯酸（suān）材料的透（tòu）射率等於T。o有機玻璃（lí）的透光率。橡膠材料（liào）的軟硬程（chéng）度和橡（xiàng）膠的實際使用是可調節的，用（yòng）這些（xiē）材料（liào）製成的材料模型幾乎可以達到假真實的水平。在大量（liàng）的大型展覽中（zhōng），顯示了一批（pī）手板（bǎn）模型，這使粒子感到驚訝。螞蟻。在這一點上，手板模型的發展走向成熟（shú）。
   
    手板模型快速成型技術的優勢
    隨著快速成型技術的不斷改進，各種新材料不斷（duàn）發展，使得快速原型製造廠家有了（le）更多的選擇芯片。
   
    近年來，手板模型快速成型技術的快速發展越來越成（chéng）熟，快（kuài）速成型技（jì）術處（chù）理的產品（pǐn）不斷受到廣大消費者（zhě）的追捧。Trimes一直在不斷發展，使快速原型製造商有更多的（de）選擇芯片，經過多年的發展，快速成（chéng）型的材料已經從原來的感光樹脂擴展到尼龍和塑料（liào）材料。
   
    簡而言之，樹（shù）脂材料因其物理強度（dù）和柔性（xìng）而可用於更多的產品，快速成型產品的使用範圍也在不斷擴大。它不僅可以作為家（jiā）用電器，也可以（yǐ）作為（wéi）手機使用，隨（suí）著新材料的廣泛使用，快速成型技術逐漸為手板（bǎn）產品賦予了更多（duō）的功能，受到消（xiāo）費者的青睞。
   
   
   
    有一個方便快捷的手板生產行業，它可以像打印機（jī）一樣快速、快速打印，一個產品可以在（zài）幾分鍾內完成（chéng），大大節省（shěng）了用戶的時間和成（chéng）本。SLA激光快速成型就是這樣（yàng）一種加工方式，因為它是一個積累。激光快速成型，對產品（pǐn）的組成沒有特殊限（xiàn）製（zhì），無論是扣還是更複雜的結構。隻要可以設計3D地（dì）圖，就可以將其形成（chéng）一種材料，然後手板（bǎn）模型通過批量生產可以生產矽膠（jiāo）模具的（de）加工模式。