手板模型慢慢發展走向了它的成（chéng）熟期—快速成型技術優勢

    手板模型的發展已有多年的曆史（shǐ），從最開始的油（yóu）泥雕刻、手工切割等加（jiā）工（gōng）方法，到（dào）目前的CNC數（shù）控加（jiā）工、3D打印、真空（kōng）重塑（sù）等，現在的手板模（mó）型已經打破了以往的工藝流程。ESS的局限性、先進的CNC雕刻技術、快速的SLA激光快（kuài）速成型、高效（xiào）率、低批量的（de）小批量複製等，使得手板模型發生了巨大的變化。
   
    無論是手板模型的精度還是（shì）手板模型的外觀，最終開口模製作的產品都達到了最大可能，用ABS材料加工的手板模型很強（qiáng），PMMA丙烯酸材料的透射率等於T。o有機玻璃的透光（guāng）率。橡膠材料的軟硬程度和橡膠的實際使用是可調節的，用這些（xiē）材料製成的材料模型幾乎可以達到假真實的水平。在大量的大型展覽中，顯示了一批手板模型，這（zhè）使粒子感到驚訝。螞蟻。在這一點上，手板模型的發展走向成熟（shú）。
   
    手板模型快速成型技術的優勢
    隨著快速成型技術（shù）的（de）不斷改進，各種新材料不（bú）斷發展，使得快速原型製造廠家有了更多的選擇芯片。
   
    近年來，手板模型快（kuài）速成型技（jì）術的快速發展越來越（yuè）成熟，快速（sù）成型技術處理的（de）產（chǎn）品不（bú）斷受（shòu）到廣大消費（fèi）者的追捧。Trimes一直在不斷發展，使快速原型製造商有更多（duō）的（de）選擇芯片，經過（guò）多年的發（fā）展，快速成型的（de）材料已經從原來的感光樹脂擴（kuò）展到（dào）尼龍和塑料材料。
   
    簡而言之，樹（shù）脂材料因其物理強（qiáng）度和柔（róu）性而可用於更多的產（chǎn）品，快速成型產品的使用範圍也在不斷擴大。它不僅可（kě）以作（zuò）為家（jiā）用電器，也可以作（zuò）為手機使用，隨（suí）著（zhe）新（xīn）材料的廣泛使用，快速（sù）成型技術（shù）逐漸（jiàn）為手板產（chǎn）品賦（fù）予（yǔ）了（le）更多的功（gōng）能，受到（dào）消費者的青（qīng）睞。
   
   
   
    有一個方便快捷的手板生產行業，它可以像打印機一樣快速、快速打印，一個產品可以在幾分鍾內完成，大大節省了用（yòng）戶的時間（jiān）和成（chéng）本。SLA激光快速（sù）成型就是這樣一種加工方式，因為它是一個積累。激光快速成型（xíng），對產品的組成沒有特殊限製，無論是扣還是更複雜的結構。隻要可（kě）以設計3D地圖，就可以將其形成一種（zhǒng）材料，然後手板模型通過批量生產可以生產矽膠模具的加工模式。