手（shǒu）板模型慢慢發展走向了它的成熟期—快速（sù）成型技術優勢

    手板模型的發展已有多年的曆（lì）史，從最開始的油（yóu）泥雕刻、手工切割等加工方（fāng）法，到目前的（de）CNC數控加工、3D打印、真空重塑（sù）等，現在的（de）手板模型已經打破（pò）了以往的工藝流程。ESS的局限性、先進（jìn）的CNC雕（diāo）刻（kè）技術（shù）、快速的SLA激（jī）光快速成型（xíng）、高效率、低批量的小批量複製（zhì）等，使得手板模型發生（shēng）了巨大的變化。
   
    無論是手板模型的精度還是手板模型（xíng）的外觀，最終開口模（mó）製作的（de）產品都（dōu）達到了最大可（kě）能，用ABS材料加工（gōng）的手（shǒu）板模型（xíng）很強，PMMA丙烯酸材料的透射率等於T。o有（yǒu）機玻璃的透光率。橡膠材料的軟（ruǎn）硬程度和橡膠的實際（jì）使用是可調節（jiē）的，用這些材料製成的（de）材料模（mó）型幾乎可以達（dá）到假真實的水（shuǐ）平。在大量的大型展覽中，顯示（shì）了一批手板模型（xíng），這使（shǐ）粒（lì）子感到（dào）驚訝。螞蟻。在這一（yī）點上，手板模型的發展走向成熟。
   
    手（shǒu）板模型快速成型技術的（de）優勢
    隨著快速（sù）成型技術的不斷改進，各種新材料不斷發展，使得快速原型製造（zào）廠家有了更多的選擇芯（xīn）片。
   
    近（jìn）年來（lái），手板模型快速成型技術的快速發展越來越成熟，快速成型技術處理的產（chǎn）品不斷（duàn）受（shòu）到廣大消費者的追捧。Trimes一直在不斷發展，使快速原型製造商有更多的選擇芯片，經過（guò）多年的（de）發展，快速成型的材料已經從原來（lái）的感光樹脂擴展到尼龍和塑料材料。
   
    簡而言之，樹（shù）脂材料因其物理強度和柔性而可用於更多的產品，快速成型產品的使用範圍也在不斷擴大（dà）。它（tā）不僅可以作為家用電器，也可以作為手機使用，隨著新材料的廣泛使用，快（kuài）速成型（xíng）技術（shù）逐漸為（wéi）手板產品賦予了更多（duō）的功能，受到消費者的青睞（lài）。
   
   
   
    有一個方便快捷的手板（bǎn）生產行業，它可以（yǐ）像打印機一樣（yàng）快速、快（kuài）速打（dǎ）印，一個產品可（kě）以在幾分鍾內完成，大大節省了（le）用戶的時（shí）間和成本。SLA激光快速（sù）成型就是這樣一種加工方式，因為它是一個積累。激光快速成型，對產品的組成沒有特殊限製，無論是扣還是更複雜的結構。隻要可以設計3D地圖，就可以將其形成一種材料，然後（hòu）手板模型通過批量生產（chǎn）可以生產矽膠模（mó）具的加工模式。