手板模型（xíng）慢慢（màn）發展走向了它的成熟期（qī）—快速成型技術優勢

    手板模型的發展已有多年的（de）曆（lì）史，從最開始的油泥（ní）雕刻、手工切割（gē）等（děng）加（jiā）工方法，到目前的CNC數控加工、3D打印、真（zhēn）空重塑等，現在的手板模型已經打破了以往的工藝流程。ESS的局（jú）限性（xìng）、先進的CNC雕（diāo）刻（kè）技術、快速的SLA激（jī）光快速成型、高效率、低批量的小批量複製等，使得手板模型發生了（le）巨大的變化。
   
    無論是手板（bǎn）模型的精度還（hái）是手（shǒu）板模型（xíng）的外觀，最終開口模製作的產品都達到了最大可（kě）能，用ABS材料加工的手板模型（xíng）很強，PMMA丙烯酸材料的透射率等於T。o有機玻璃的透光率。橡膠材料的軟硬程（chéng）度和橡膠的實際使用是可調節的（de），用這些材料製成的材料模型（xíng）幾乎可以（yǐ）達到假真實（shí）的水平。在大量的大型（xíng）展覽中，顯示了一（yī）批手板模型（xíng），這使粒子感到驚訝。螞蟻。在這一點上，手板模型的（de）發展走（zǒu）向成熟（shú）。
   
    手板模型（xíng）快速（sù）成型技術的優勢
    隨著快速成型技術的不（bú）斷改進，各種（zhǒng）新材料不斷發展，使得（dé）快速原型製造廠家有了更多的選擇（zé）芯片。
   
    近年來，手板（bǎn）模型快（kuài）速成型技術的快速發展越（yuè）來越成熟，快速成型技術處理的產品不斷受到廣大消費者的追捧。Trimes一直在（zài）不斷發展，使快速原型製造商有更多的選（xuǎn）擇（zé）芯片，經過多年的發展，快速（sù）成型的材料已經（jīng）從原來的感光樹脂擴展到尼龍和（hé）塑料材料。
   
    簡而言之，樹脂材（cái）料因其物理強度和（hé）柔性而可（kě）用於更多的產品，快速成型產品的使用範圍也在不斷擴大。它不僅可以作為家用電（diàn）器（qì），也可以作為手機使用（yòng），隨著（zhe）新材料的廣泛（fàn）使用，快（kuài）速成型技術逐漸（jiàn）為手板產品賦予了更多的功能，受到消費者的青睞。
   
   
   
    有（yǒu）一個方便快捷的手板生產行（háng）業，它可以像打印機（jī）一樣快速、快速打印，一個產品（pǐn）可以在幾分鍾內完成，大大（dà）節省了用戶的時間和成本。SLA激光快速（sù）成型就是這樣一種加工方式，因為（wéi）它（tā）是一（yī）個積累。激光快速成型，對產品的（de）組成沒有特殊（shū）限製，無論是（shì）扣還是更（gèng）複雜的結構。隻（zhī）要可以設計3D地圖，就可（kě）以將其形成一種材料，然後手板模型通過批量生產可（kě）以生產矽膠模（mó）具的加工模式。