手板模型（xíng）慢慢（màn）發展走向了它的成熟期—快速成型技（jì）術優勢

    手板模型的發展已有（yǒu）多年的曆史，從最開（kāi）始的油泥雕刻、手工切割等加工方法（fǎ），到（dào）目前的CNC數（shù）控加工、3D打印、真空重塑等，現（xiàn）在的（de）手板模型已經打破了以往的工藝（yì）流程。ESS的局限性、先進的CNC雕刻技術（shù）、快（kuài）速的SLA激光快速成型、高效（xiào）率、低批量的小批量複製等，使得手板模型（xíng）發生了巨大的變化。
   
    無論是手（shǒu）板模型的（de）精度還是（shì）手板模型的外（wài）觀，最終（zhōng）開口模製作的產品都（dōu）達到了（le）最大可能，用ABS材料加工的手板（bǎn）模型很強，PMMA丙烯酸材料（liào）的透射率等於T。o有機玻璃的透光率。橡膠材料的軟硬程度和橡膠的實際使用是可（kě）調節的，用這些材料製成的材（cái）料模型幾乎可以達到假真實的水平。在大量的大型（xíng）展覽中，顯示（shì）了一批手板（bǎn）模型，這使粒子感到驚訝。螞蟻。在這一點上，手板模型的發展走向成熟（shú）。
   
    手板模型快速成型技術的優勢
    隨著快速成型（xíng）技術的不斷改進，各種（zhǒng）新材料不斷發展，使得快速（sù）原型製造廠家有了更多的選擇芯片。
   
    近年來，手板模型快速成型技術的快速發展越來越成熟，快速成型技術處理的產品不斷受到（dào）廣大消費者的追捧。Trimes一直在不斷發展，使快速原型製（zhì）造商有更多的選擇芯片，經過（guò）多年（nián）的發展，快速成型的材料已經從原來的感（gǎn）光樹脂擴展到尼龍和塑料材料（liào）。
   
    簡而言之（zhī），樹脂材（cái）料因其物理強度和柔性而（ér）可用於更多的（de）產品，快速成型（xíng）產品（pǐn）的（de）使用（yòng）範圍也在不斷擴大。它不僅（jǐn）可以作為家用電器，也可以（yǐ）作（zuò）為手機使用，隨著新材料的（de）廣泛使用，快速成型技術逐漸為手板產品賦予了更多的（de）功能，受到消費者的（de）青睞。
   
   
   
    有一個方便快捷的手板（bǎn）生產行業，它可以像打印機一樣快速、快速打印，一個（gè）產品可以在幾（jǐ）分鍾內完成，大大節省了用戶的時間和成本。SLA激光快（kuài）速成型就是（shì）這樣一種加工方式，因為它是一個（gè）積累。激光快速成型，對產品的組成沒有特殊限製，無論是（shì）扣還是更複雜的（de）結構。隻要可以（yǐ）設計3D地圖，就（jiù）可以將其形成一種材料，然後手板模型通過批量（liàng）生產（chǎn）可以生產矽膠模具的加工模式。