手板模型慢慢發展走向了它的成熟期（qī）—快速成型技術優勢

    手板模型的發展已有多年的曆史，從最開始的（de）油泥雕刻（kè）、手工切割等加工方法，到目前的CNC數控加工、3D打印、真空（kōng）重塑等，現（xiàn）在的手板模型已經打破（pò）了以往（wǎng）的工藝流程。ESS的局限性、先進的CNC雕刻（kè）技術、快速的SLA激光快速成型、高效率、低批量（liàng）的小批量複（fù）製等，使得手板模型發生了巨大的變化。
   
    無論是手板模型的精度還是手板模型的外觀，最終開口（kǒu）模製作的產品都達到了最大可能，用ABS材料加工（gōng）的手板（bǎn）模型很強，PMMA丙烯酸材料的透射率（lǜ）等於T。o有機玻璃的透光率。橡（xiàng）膠（jiāo）材料的軟硬程度和橡膠的實際使用是可（kě）調節的，用這些材料製成的材料模型幾乎可以達到假真實的水平。在（zài）大量的大型展覽中，顯示了一批手（shǒu）板模型，這使（shǐ）粒子感到驚訝。螞（mǎ）蟻（yǐ）。在這（zhè）一點上，手板模型的發展走向成熟。
   
    手板模型快速成型技術（shù）的優勢
    隨著（zhe）快速成（chéng）型技（jì）術的不斷改進，各種新材料不斷發展，使得快速原型製造廠家有了更多的選擇芯片。
   
    近年來，手板模型快速成型技術的快速發展越來越成熟，快（kuài）速成型技（jì）術處理的產品（pǐn）不斷受到廣大消費者的追捧。Trimes一直在不斷發展，使快速原型製造商有更多的選擇芯片，經過多（duō）年的發展，快速成型的材（cái）料已經（jīng）從原來的感（gǎn）光樹脂擴展到尼龍（lóng）和塑料材料。
   
    簡而言之（zhī），樹（shù）脂材料因其物理強度和柔性而可用於更多（duō）的產品（pǐn），快速成型產品的使用範圍也在不（bú）斷擴大。它（tā）不僅可以作為家用電器，也可（kě）以作為（wéi）手機使用，隨著新材料的廣泛使用，快速成型技術逐漸為手板產品賦予了更多的功能，受到消（xiāo）費者的青睞。
   
   
   
    有一個方便快捷的手板生產行業（yè），它可以像打印機一樣快速、快速打印，一個產品可（kě）以在幾分鍾內完成，大大（dà）節省了用戶的時間和成本。SLA激光快速成型就是這（zhè）樣一種加工方（fāng）式，因為它（tā）是一個（gè）積累。激光快速（sù）成型，對（duì）產品的組成沒有特殊限製，無論是扣還是更複雜的結構。隻要可以設計3D地圖，就可以將其形成一種材料，然（rán）後手板模型通過批量生產（chǎn）可以生產矽膠模具的（de）加工模式（shì）。