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CNC手板廠與3D打印廠的加(jiā)工方法比較
發布日(rì)期:2018-06-26 18:47:35
本文將(jiāng)介紹一些實際(jì)情況,介紹使用3D打印(yìn)托盤處理CNC掌上零件時的(de)期望點(diǎn)、局限性和差異。
數(shù)控(kòng)加工是減少(shǎo)材料的(de)常用技術(shù)。CNC手板廠加工不同於材料製造,通常(cháng)從實(shí)心塊開始,使用鋒利的旋轉工具或刀具來切削材料以(yǐ)達到最終成(chéng)形。CNC是最常用的傳統加工方法之一。適用於小型一次性投擲和批量生產。CNC手(shǒu)板廠具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何形狀和多種材料的配(pèi)備配備了(le)多種工具(jù)選擇。
CNC手板廠與3D打印(yìn)廠的加工方法比較主要的區別(原型或3D打(dǎ)印)和數控加工,並(bìng)給出了(le)一係列的案例研究,以便設計(jì)師可以評估何時使(shǐ)用CNC或AM。
CNC手板廠與3D打印廠兩者之間(jiān)加工方式的比較
性(xìng)能 | CNC手板廠 | 3D打印廠 |
材料 | 主要用於加工(gōng)金屬,也可(kě)用於加工軟木和硬木、熱塑性(xìng)塑料,丙烯酸,造型泡沫和蠟。每種材料(liào)需要不(bú)同(tóng)的切削(xuē)工具。 | 金(jīn)屬,陶瓷,蠟,砂和(hé)複合材料 |
速(sù)度 | 數控機(jī)床比3D打印機能夠(gòu)以更快的速度去除材料在(zài)加工零件。然而卻需要大量的(de)過程規(guī)劃和設置,特別是當(dāng)需要多(duō)個加工步驟(zhòu)時,零件通常需要重新(xīn)定位。 | 可以實現一次(cì)成型,這意味著除了後處理之外,不依賴於其它製造階段。對於(yú)許多(duō)工藝可以實現批量(liàng)製(zhì)造(如(rú)SLS和(hé)SLM)。 |
複雜度 | 底切,工具,內(nèi)部特征和間隙都是必須考慮的限製(zhì)因素。對加工過程,製造零(líng)件的順(shùn)序和零件取向都必須予以考慮。 | 複雜(zá)的設計可以(yǐ)使用3D打印機實現一次成型。成型方(fāng)向(xiàng)、特(tè)征尺寸以及模型大小(xiǎo)通常是主要的限製因素。 |
精度 | 精(jīng)度由刀具幾何形狀決定,因為所(suǒ)有的刀具都是旋轉的(de)和具有半徑的加工內角(jiǎo)。可以生產小於工具尺寸的形狀特征,如小於工具(jù)直徑的薄壁。與3D打印的表麵質量(liàng)相比,CNC加工表麵更好。 | 最小特征尺寸通常由材料輸送機構(例如,用於FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴)的直(zhí)徑或機器的光斑(例如燒結激光或UV光源)直徑控製(zhì)。FDM打印層厚為100 - 200微(wēi)米,材料噴射打印機(jī)可以以低至(zhì)16微米的分辨率。 |
幾何形狀 | CNC機(jī)器依靠預定刀具路徑的點對點加工工藝(yì)來移除材料。因此,CNC機床能達到的(de)表麵受到限製,不(bú)需要(yào)調整(zhěng)零(líng)件。可用於加工非常大和非常小的零件。 | 模型懸空麵需要添加(jiā)支撐,這增加了打印成本和(hé)時間。 |
過程 | 需操作員或工程師考慮刀具選擇,主軸轉速,接近位置、角度以及切削路徑。這(zhè)些因素都極大地影響了最終部(bù)件的質量和建(jiàn)造時(shí)間。 | 一旦上傳了模型並選擇了方向,層厚和支撐位置(zhì),大多數AM機器就可以打(dǎ)印完整的零件,無需任何人工幹預。 |