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CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較
發布(bù)日期:2018-06-26 18:47:35
本文將(jiāng)介紹一些(xiē)實際情況,介紹使用3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期望點、局限性和差異(yì)。
數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠(chǎng)加工不(bú)同於材料製造,通(tōng)常從實心塊開始,使(shǐ)用鋒利的旋轉(zhuǎn)工具(jù)或刀(dāo)具來切削(xuē)材料以達到最終成形。CNC是最常用(yòng)的傳統加工(gōng)方法之一(yī)。適用於小型一次性(xìng)投擲和批量生產。CNC手板廠具有較高的重複(fù)性和精密度。它為各種(zhǒng)幾何形(xíng)狀(zhuàng)和多種(zhǒng)材(cái)料的配(pèi)備配備了多種(zhǒng)工具選擇。
CNC手板廠與(yǔ)3D打(dǎ)印(yìn)廠的加工方法比較主要的區別(原型或3D打印)和數控加工,並給出了一係列的案例研究,以便(biàn)設(shè)計(jì)師可以評估何時使用(yòng)CNC或AM。
CNC手板廠與(yǔ)3D打印廠兩者之間加工方式的比較
性(xìng)能(néng) | CNC手(shǒu)板廠(chǎng) | 3D打印廠 |
材料 | 主要用於加工金屬(shǔ),也可用於加工軟木和硬木、熱(rè)塑性塑料,丙烯酸,造型泡沫和蠟。每種材料需要不同的切削工具。 | 金屬,陶瓷,蠟,砂和複合(hé)材料 |
速度 | 數控機(jī)床比3D打印機能夠以更快的速度(dù)去除材料在加工零件。然而卻需要(yào)大量(liàng)的(de)過程規劃和設(shè)置,特別是當需要多個(gè)加工步驟時,零件通(tōng)常需要重新定位。 | 可以實現一次成型,這意(yì)味著除了後處理之外(wài),不(bú)依賴於其它製造階段。對於許多工藝可以實現批量製造(如SLS和SLM)。 |
複雜度 | 底切,工具,內(nèi)部特征和間隙(xì)都是必須考慮的限製因素。對加工過程,製造零件的順(shùn)序和零件取向都必須予以考(kǎo)慮。 | 複雜的設計可以使(shǐ)用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型大小通常(cháng)是主要的限製因素。 |
精度 | 精度由刀具幾何形狀決定,因(yīn)為所有的刀具都是旋轉的和具有(yǒu)半徑的加工內角。可以(yǐ)生產小於工具尺寸的(de)形狀(zhuàng)特征,如小於工具直(zhí)徑的薄壁(bì)。與3D打印的表麵質量(liàng)相比,CNC加(jiā)工表麵更(gèng)好。 | 最小特(tè)征尺寸通常由材料輸送機構(例如,用於FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴)的直徑或機器的光斑(例如燒結激光或UV光(guāng)源)直徑控(kòng)製。FDM打印層厚為100 - 200微米,材料噴射打印機(jī)可以以低至16微米的分(fèn)辨率。 |
幾何形狀 | CNC機器依(yī)靠預定刀具路徑的(de)點對點加工工藝來移除材料。因此,CNC機床能達到的表麵受到限製,不需要調整零件。可用於加工非常大和非(fēi)常小的零件(jiàn)。 | 模型懸空麵需要添加(jiā)支撐,這增(zēng)加了打印成本(běn)和時間。 |
過程(chéng) | 需操作員或工程師(shī)考慮刀具(jù)選擇,主軸(zhóu)轉速,接近位置、角度以及切削路徑。這些(xiē)因素都極大地影響了最(zuì)終部件的質量和建造時間。 | 一旦上傳了模型並選擇了方向,層(céng)厚和支撐位置,大多數AM機器就可以打印完整的零件,無需任(rèn)何人工幹預。 |