CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際（jì）情況，介紹使用3D打印（yìn）托（tuō）盤處理（lǐ）CNC掌上零件時的期望點、局限性和差異。
CNC手板廠加工不（bú）同於材料製造，通（tōng）常從實心塊開始
    數（shù）控加（jiā）工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加工（gōng）不同於材料製（zhì）造，通常從實心塊開始，使（shǐ）用鋒（fēng）利的旋轉工具或（huò）刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統（tǒng）加（jiā）工方法之一。適用（yòng）於小型一次性投擲（zhì）和批量生產。CNC手板廠具有較高（gāo）的重複性和精（jīng）密度。它為（wéi）各種幾何（hé）形狀（zhuàng）和多種（zhǒng）材料的配（pèi）備（bèi）配備了多種工具選擇。
CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何形狀（zhuàng）和多種材料的配備配（pèi）備了多種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較主要的區別（bié）（原型或3D打印）和數控加工（gōng），並給出了一係列的案例（lì）研究，以便設計師可（kě）以評估（gū）何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間加工方式的比較

性能	CNC手板廠	3D打印廠
材料（liào）	主要用於加工金屬，也可（kě）用於加工軟木和硬木（mù）、熱（rè）塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和蠟。每種材料需要不同（tóng）的切削工具（jù）。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料（liào）
速度（dù）	數控（kòng）機床比3D打（dǎ）印機能夠以（yǐ）更快的速度（dù）去除材料在加工零件。然而卻需要大量的過程規劃（huá）和設置，特別是（shì）當需要（yào）多個加工步驟時，零件通常需（xū）要（yào）重新定位（wèi）。	可以實現一次成型，這（zhè）意（yì）味著除了後處理之外，不依賴於其它製造階段。對於許多（duō）工藝可（kě）以實現批量製（zhì）造（如SLS和SLM）。
複（fù）雜度	底（dǐ）切，工具，內部特征（zhēng）和間（jiān）隙都是必須考慮的限製因素。對加工過程，製造零件的順序和零件取向都必須（xū）予以考慮。	複雜（zá）的設（shè）計可以使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺寸以（yǐ）及模型大小通常是主要的限製因（yīn）素。
精度（dù）	精（jīng）度由（yóu）刀（dāo）具幾（jǐ）何形狀決定，因為所有的刀具都是旋轉的和具有半徑（jìng）的（de）加工內（nèi）角。可以生產（chǎn）小於工具尺寸的形狀特征，如小於（yú）工具直徑的薄壁。與3D打印的表麵質量相比，CNC加工表麵更好。	最小特征尺寸通常由材料輸（shū）送機構（例如，用於FDM的噴嘴或（huò）用於材料噴射的噴嘴）的直徑或（huò）機器的光斑（例如燒（shāo）結激光或UV光源）直徑控製（zhì）。FDM打印層厚為100 - 200微米，材料噴（pēn）射打印機可以以低至16微米（mǐ）的分辨率。
幾何形狀	CNC機器依靠（kào）預定（dìng）刀具路徑的點對點加工工藝（yì）來移除材料。因此，CNC機床能達到的表麵受到限製，不需要調整零件。可用於加工非常大和非常小的零（líng）件。	模型懸空麵需要添加支（zhī）撐，這增（zēng）加了打印成本和時間。
過程	需（xū）操作員或工程師考慮刀（dāo）具選擇（zé），主軸轉速，接近位置、角度（dù）以及切削路徑。這些因素都（dōu）極大地影響了最終部件（jiàn）的質量和建造時間。	一（yī）旦上傳了模型（xíng）並選擇了方向（xiàng），層厚和支撐位置，大多數AM機器就可以打印完整的零件，無需任何人工幹預。

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