CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較（jiào）

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹（shào）使用（yòng）3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期望點、局限性（xìng）和差異。
CNC手板廠加工不同於材料製造，通（tōng）常從實心塊開始
    數控（kòng）加工是減少材料（liào）的常用技術。CNC手（shǒu）板廠加工不同（tóng）於材料製造，通常從實心塊開始，使用鋒利的旋轉工具或刀具來切削材料以達到最（zuì）終成形（xíng）。CNC是最常（cháng）用的傳統加工方法（fǎ）之一。適用於小型一次性投擲和批量生產。CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它為（wéi）各種幾何形狀和（hé）多種材料的配備（bèi）配（pèi）備了多種（zhǒng）工具選擇。
CNC手板廠具有較高（gāo）的重複性和精密度。它為各種幾何形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較主要的區別（原型或3D打（dǎ）印）和（hé）數控加工，並給出了一係列的案例研究，以便設（shè）計（jì）師（shī）可以評估何時（shí）使用CNC或AM。

CNC手（shǒu）板廠與（yǔ）3D打印廠兩者之（zhī）間加工方式的比（bǐ）較

性能	CNC手板（bǎn）廠	3D打（dǎ）印廠
材料	主要用於加工金屬，也可用於加工軟木（mù）和硬木、熱塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫（mò）和蠟。每種材料需要不同的切削工具。	金（jīn）屬，陶瓷（cí），蠟，砂和複合材料
速度	數控機床比3D打印機能夠以更快的速度去除（chú）材料在（zài）加工零件。然而（ér）卻需（xū）要大量的過程規劃和設置，特別是當需要多個加工步驟（zhòu）時，零件（jiàn）通常需要（yào）重新定位。	可以（yǐ）實現一次成型，這意味著（zhe）除了後處理之外，不依賴於其它製造（zào）階（jiē）段。對於（yú）許多工藝可以（yǐ）實現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具（jù），內部特征和間隙都是必須（xū）考慮的限製因素。對加工過程，製造零件的順序和零件取向都必須予以考慮。	複雜的設（shè）計可以（yǐ）使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型大小通常是主要的限製因素。
精（jīng）度	精度由刀具幾何形狀決定，因為所有的（de）刀具（jù）都是旋轉的和具有半徑的加工內角。可以（yǐ）生（shēng）產小於（yú）工具尺寸的形狀（zhuàng）特征，如小於工具直徑的薄壁。與（yǔ）3D打印的表麵質量相（xiàng）比，CNC加工表麵更好。	最小特征尺寸通常由材料（liào）輸送機構（例如，用於FDM的噴嘴或（huò）用於材料噴射的噴嘴）的直徑或機器（qì）的光斑（例如燒結激光或UV光源）直徑控製。FDM打印層厚為100 - 200微米，材料噴射打印機可以以低至16微米的分辨率。
幾何形狀	CNC機器依靠預定刀具路徑的點對點加工工藝來移除材料。因此，CNC機床能達到的表麵受到限製，不需要（yào）調整零件。可用於加工非常大和（hé）非常小的零件。	模型懸空麵需要添加支（zhī）撐，這增（zēng）加了打印成本和時間。
過程	需（xū）操作員或工程師考慮刀具選擇，主軸（zhóu）轉速，接近位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了最終部件的質量和建造時間。	一（yī）旦（dàn）上傳了模型並選擇了（le）方向，層厚和（hé）支撐位置，大多數AM機器就可以打印完整的零件，無需任何（hé）人工幹預。

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