CNC手（shǒu）板廠與3D打印廠的加工（gōng）方（fāng）法（fǎ）比較

發布日（rì）期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使用3D打（dǎ）印托盤（pán）處理CNC掌上零件時的期望點、局限性和差異。
CNC手板廠加工不同（tóng）於材料製造，通常從實心塊開始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加工不（bú）同於材料製造，通常從實（shí）心塊開始，使（shǐ）用鋒利的旋轉（zhuǎn）工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統加工方法之一。適用於小型一次性（xìng）投擲和批量生產（chǎn）。CNC手板廠具有較高（gāo）的重複性和精密（mì）度。它（tā）為各種（zhǒng）幾何形狀和多種材料的（de）配備配備了多種（zhǒng）工具選擇。
CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它（tā）為各種幾何形狀和多種材料的（de）配備配備了多種工具選擇
    CNC手板廠與（yǔ）3D打印廠的加（jiā）工（gōng）方法比較主要的區別（原型或3D打印）和數控加工（gōng），並給出了一係列（liè）的案例研（yán）究，以便設（shè）計師可以（yǐ）評估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩（liǎng）者之間加工方式的比較

性能	CNC手板廠	3D打印廠
材料	主要用於加（jiā）工金屬，也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料（liào），丙烯（xī）酸，造型泡沫和蠟。每種材料需（xū）要不同的切削工具。	金（jīn）屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速度	數控機床比3D打印機能夠（gòu）以更快的速度去除材料在加工零件（jiàn）。然而卻需要大量（liàng）的過程（chéng）規劃和設置，特別是當（dāng）需要多個加工步驟時，零件通常需要重新定位。	可以實現一次成型，這（zhè）意味著除了後處理之外（wài），不依賴於其它製造階段。對於許（xǔ）多（duō）工藝可以（yǐ）實現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特（tè）征和（hé）間隙都是必須考慮的（de）限製因素。對（duì）加工（gōng）過程，製造零件的順序和零件取向都必須予以（yǐ）考慮（lǜ）。	複雜的設計可以使用3D打（dǎ）印機實現一次成型。成型（xíng）方向、特征尺寸（cùn）以及模型大小通常是主（zhǔ）要的（de）限製因素。
精度	精度由刀具幾何形狀決定，因為所有的刀具都是（shì）旋轉的和具（jù）有半（bàn）徑的加工內角。可以生產小於工（gōng）具尺寸的形狀特征（zhēng），如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的表（biǎo）麵質量（liàng）相比，CNC加工（gōng）表麵更好。	最小（xiǎo）特征尺寸通常由材料輸送（sòng）機構（gòu）（例如，用於FDM的噴嘴或用於材（cái）料噴射的噴嘴（zuǐ））的直徑或機器（qì）的光斑（bān）（例如燒結激光或UV光源）直徑控製。FDM打印（yìn）層厚為100 - 200微米，材料噴射打印（yìn）機可以以低至16微米的分辨率。
幾何形狀	CNC機器依靠預定刀具路徑的點對點加工工藝來移除材料。因此（cǐ），CNC機床（chuáng）能達到的表麵受到限（xiàn）製（zhì），不需要調整零件。可用於加工非常大（dà）和非常小的零件。	模型（xíng）懸空麵（miàn）需要添加（jiā）支撐，這增加了打印成本和（hé）時間。
過程	需操作員（yuán）或工程師考（kǎo）慮刀具選擇，主（zhǔ）軸轉速，接近位置（zhì）、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了最終部件的質量和建造時間。	一（yī）旦上傳了模型並選擇了方向，層厚和支撐位（wèi）置，大多數AM機器就可以打印完整的零件（jiàn），無需任何人工幹（gàn）預。

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