CNC手（shǒu）板廠與3D打印廠的加工方（fāng）法（fǎ）比較

發布（bù）日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將（jiāng）介紹一些實際情況，介紹使用（yòng）3D打（dǎ）印托盤處理CNC掌上零件時的期望點、局限性和（hé）差異。
CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從實心塊開始
    數控加（jiā）工（gōng）是減少材料的常用（yòng）技術。CNC手板廠加（jiā）工不同於材料製（zhì）造，通常從實心塊（kuài）開始，使用鋒利的旋轉（zhuǎn）工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統（tǒng）加工方法之一。適用於小型一次（cì）性投擲和批量（liàng）生產。CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何形狀和多種材料（liào）的配備配備了多種工具選擇（zé）。
CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較（jiào）主要的區（qū）別（原型或3D打印）和數控加工，並給出了一係列的案例研究，以便設計師可以評估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間加工方式的比較

性能（néng）	CNC手板廠	3D打印廠
材（cái）料	主要用（yòng）於（yú）加工（gōng）金屬，也可用於加工（gōng）軟木（mù）和硬木、熱塑性塑料，丙（bǐng）烯酸，造型（xíng）泡沫和蠟。每種材料需要不同的切削（xuē）工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速度（dù）	數控機床比3D打印機能夠以更快的速度（dù）去除材料在加工零件。然而卻需（xū）要大量的過程規劃和設置，特別是當（dāng）需要多（duō）個加工步驟時，零件通常需要重新定位。	可以（yǐ）實現一次（cì）成型，這意味（wèi）著除了後處理之外，不依賴於其它（tā）製造階段。對於許多工藝可以（yǐ）實（shí）現批量製（zhì）造（zào）（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具（jù），內部特征和間隙都是必須考慮的限製因素。對加工過程，製造零件的順序和零件取向都必須予（yǔ）以考慮。	複雜的設計可以使（shǐ）用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型大小（xiǎo）通（tōng）常是主（zhǔ）要的限製因素。
精度	精度由刀具幾何（hé）形狀決定，因為所有的刀具都是旋轉的和具有半徑的加工（gōng）內（nèi）角。可以生產（chǎn）小於工具尺寸的形狀特征（zhēng），如小於工具直徑的薄（báo）壁。與3D打印的表麵質量（liàng）相比，CNC加工表（biǎo）麵更好。	最小特征尺寸通常由材料輸送機構（例如，用於FDM的噴嘴或（huò）用於材料噴射的噴嘴）的直徑或機器的光斑（例如燒結激光或UV光源）直徑控製。FDM打印層厚為100 - 200微米，材料噴射打印機可以以低至（zhì）16微米的（de）分辨率。
幾何（hé）形狀	CNC機器依靠預定刀具路徑的點對點加工工（gōng）藝來移除材（cái）料。因此，CNC機床能達（dá）到的表麵受到限製，不需要（yào）調整（zhěng）零件（jiàn）。可用於加工（gōng）非常大和非常小（xiǎo）的零件。	模型懸空（kōng）麵需要添加支撐，這（zhè）增加（jiā）了打印成本（běn）和時間。
過程（chéng）	需操作員或工（gōng）程（chéng）師（shī）考慮刀具選擇，主軸轉速（sù），接近位置、角度以及切削路徑（jìng）。這些因素都極大地影響了最終部件的質量和建造（zào）時間。	一旦上傳了模型並選（xuǎn）擇了方向，層厚和支撐位置，大多數AM機器就可以打印完整的零（líng）件，無需任何人工（gōng）幹預。

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