CNC手板廠與（yǔ）3D打印廠的加工（gōng）方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將（jiāng）介紹（shào）一些實際情況，介紹使用3D打印托盤處理CNC掌上零件（jiàn）時的期望點、局限性和差異。
CNC手板廠加工不同於（yú）材料製造（zào），通常從實心塊（kuài）開始
    數控加工是減少材料的（de）常用（yòng）技術（shù）。CNC手板廠加工不同（tóng）於材料製（zhì）造，通常從（cóng）實心塊開始，使用鋒利的旋轉工具或刀具（jù）來切削材料以達到最終（zhōng）成形（xíng）。CNC是最常用的傳統加工方法（fǎ）之一（yī）。適（shì）用於小型一次性投擲和批量生產。CNC手板（bǎn）廠具有較高的重複（fù）性和精密（mì）度。它為各種幾何形狀和多種材料的配備配（pèi）備了多種工具選擇。
CNC手板廠具有較高的重複性和精密度（dù）。它為（wéi）各種幾何形狀（zhuàng）和多種材料的配備配備了多（duō）種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠（chǎng）的加工方法比較主要的區別（原型或3D打（dǎ）印（yìn））和數控加工，並給出了一係列（liè）的案例研究，以（yǐ）便設計（jì）師可以評估何時（shí）使用CNC或AM。

CNC手板廠與（yǔ）3D打印（yìn）廠（chǎng）兩者之間加工方式的比較

性能	CNC手板廠	3D打印廠
材料	主（zhǔ）要用於加工金（jīn）屬，也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和蠟。每種材料需要不（bú）同的（de）切削工（gōng）具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合（hé）材料
速度	數控機床比3D打印機能夠以（yǐ）更快的速度（dù）去除材料在（zài）加工零件。然而卻需要大量的過程規劃和設置，特別是當需要多個加工步驟時，零件通常需要重新定位。	可以實現一次成型，這意味著除了後處理之（zhī）外，不依賴於其它製造階段。對於許多工藝可以（yǐ）實現批量製造（如（rú）SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特征和間隙（xì）都是必須考慮的（de）限製因素。對加工過程，製（zhì）造零件的順序和零件取向都必須予以考慮。	複雜的設（shè）計（jì）可以使用3D打印（yìn）機實（shí）現（xiàn）一次成（chéng）型。成型方向、特征（zhēng）尺寸以及模型大小通常是主要的（de）限製因素。
精度	精度由刀（dāo）具幾何形狀決定，因為所有的刀具都是旋轉的和（hé）具有（yǒu）半徑（jìng）的加工內角。可以生產小於工具尺寸的形狀（zhuàng）特征，如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的表（biǎo）麵質量（liàng）相比，CNC加工表麵更好。	最小特征尺寸通常由材料輸（shū）送機構（例如，用於FDM的噴（pēn）嘴或用於材料噴射的噴嘴）的直（zhí）徑或機器的（de）光斑（例如燒（shāo）結激光或UV光（guāng）源）直徑控製。FDM打印層厚為100 - 200微米（mǐ），材料噴射打印機可以以低至16微米的分辨率。
幾何形狀	CNC機器依靠預定刀（dāo）具路徑的點對點加工工藝來移除材料（liào）。因此，CNC機床能（néng）達到的表（biǎo）麵受（shòu）到限製，不（bú）需要（yào）調整零件。可用（yòng）於加工非常大和非常小（xiǎo）的零件。	模型懸空麵需要添加支撐，這增（zēng）加了打印成本和（hé）時間。
過程	需操作員或工程師考慮刀具選擇，主軸轉速（sù），接近位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了最終部件的質量和建造時間。	一旦上傳了模型並選擇（zé）了方向，層厚和支撐位置，大多數AM機器就可以打印完整（zhěng）的（de）零件，無（wú）需任何人工幹（gàn）預。

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