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CNC手板廠與(yǔ)3D打印廠的加工方法比較
發布日期:2018-06-26 18:47:35
本文將介紹一些實際情況,介紹(shào)使(shǐ)用3D打(dǎ)印托盤處理CNC掌(zhǎng)上零件時的期望點、局限性和差異。
數控加工是減(jiǎn)少材(cái)料的常用技術。CNC手板廠加工不同於材料製造,通常從實(shí)心(xīn)塊開(kāi)始(shǐ),使用鋒(fēng)利(lì)的旋轉工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統(tǒng)加工方法(fǎ)之一。適用於小型(xíng)一次性投(tóu)擲和批量生產。CNC手板廠具有較高的重複性和精密度(dù)。它為各種幾何(hé)形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠與3D打印廠的加工方(fāng)法比較主要(yào)的區別(原型或(huò)3D打印(yìn))和數控加工,並給出了一係列的案例(lì)研究,以便設計師可以(yǐ)評(píng)估何時使用CNC或AM。
CNC手(shǒu)板廠與3D打印廠兩者之間加工方式的(de)比(bǐ)較
性能 | CNC手板(bǎn)廠 | 3D打印廠 |
材料 | 主要用於加工金屬,也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料,丙烯(xī)酸,造型泡沫和蠟(là)。每種材料需要不同的切削工具。 | 金(jīn)屬,陶瓷,蠟,砂和複合材料 |
速度 | 數控(kòng)機床比3D打印機能夠以更快的(de)速度去除材料在加工零件(jiàn)。然而卻需要大量的過程規劃和設置,特別是當需要多個(gè)加工步驟(zhòu)時(shí),零件通常需要重新定位。 | 可以實現一次成型(xíng),這意味(wèi)著除了後處理之(zhī)外,不依賴於其它製造(zào)階段。對於許多工藝可以實現批量製造(如SLS和SLM)。 |
複(fù)雜度 | 底切,工具,內部特征(zhēng)和間隙都是必須考慮的限製因素。對加工過程,製造零件的順序和零件取向(xiàng)都必須予以考慮。 | 複雜的設計可以(yǐ)使用(yòng)3D打印機實現一次成(chéng)型。成型方向、特征尺寸以及模型大小通常是主要的限(xiàn)製因素。 |
精度 | 精度由刀具幾何形狀決定,因為所有的刀具都(dōu)是旋轉的和具有半(bàn)徑的加工內角。可以生產小於工具尺(chǐ)寸的形狀特征,如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的表麵質量相比,CNC加工表麵更好。 | 最小特征尺寸通常由(yóu)材料輸送機構(例如,用於FDM的噴嘴或(huò)用於材料噴射的噴(pēn)嘴)的直徑或機器的光斑(例如(rú)燒結激光或UV光源)直徑控製。FDM打印層厚為100 - 200微米,材料噴射打印(yìn)機可以以(yǐ)低至16微(wēi)米的分辨(biàn)率。 |
幾何形狀 | CNC機器依靠預定刀具路徑的點對點加工工藝來移除材料(liào)。因此,CNC機床能達到的表麵受到限製,不需(xū)要調整零件。可用於加工非常大和非常小的零件。 | 模型懸空麵需要添加支撐,這增加了打印成本和時間。 |
過程 | 需操作員或工程師(shī)考(kǎo)慮刀具選擇,主軸轉速,接近位置、角度(dù)以及切削路徑。這些因素都極大地(dì)影響了最終部件的質量(liàng)和建造時間。 | 一旦上傳了(le)模型並選擇了方向,層厚和支撐位(wèi)置,大多數(shù)AM機器就可以打印完整的零件,無需任何人工幹預。 |