CNC手板廠與（yǔ）3D打印廠的加工方法比（bǐ）較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使用3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期（qī）望點、局限性（xìng）和差異（yì）。
CNC手板廠加工不同於（yú）材料製造，通（tōng）常從實心塊開始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加工（gōng）不同於材料（liào）製造，通常從實心塊開始，使用鋒利的旋轉工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統（tǒng）加工方法（fǎ）之（zhī）一（yī）。適用於小型一次性投擲和批量生產。CNC手板廠具有較（jiào）高的重複性和精密度。它為各種幾何形狀和（hé）多種材料的配備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠具有較高的重複性（xìng）和精密度（dù）。它為各種幾何形狀和多種材料的配備配備了多種（zhǒng）工具（jù）選（xuǎn）擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較主要的區別（bié）（原型或3D打印）和數控加工，並給出了一係列的案例研究，以便（biàn）設（shè）計師可以評估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印（yìn）廠兩者之間加工方式的比較

性能	CNC手板廠	3D打印廠（chǎng）
材料	主要用於加工金屬（shǔ），也可用於加工軟木和（hé）硬木、熱塑性塑料，丙烯（xī）酸（suān），造型泡沫（mò）和蠟。每種（zhǒng）材料需（xū）要不同的切削（xuē）工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合（hé）材料（liào）
速度	數控機床比3D打印機能夠以更快的速度去除材料在加（jiā）工零件。然而卻需要大（dà）量的過程規劃和設置，特（tè）別是當需要多個加工步驟時（shí），零件通常需要重新定位。	可以實現一次成型，這（zhè）意味著除了後處理之（zhī）外，不依賴於其（qí）它製造（zào）階段。對於許多工藝可以實現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特征和間隙（xì）都是必須考慮的限製因素。對加工過程（chéng），製造零件的順序和零件取向都必（bì）須予以考慮。	複雜的設計可以（yǐ）使用3D打印機（jī）實（shí）現一次成型。成（chéng）型方向、特（tè）征尺寸以及模型大小（xiǎo）通常是主要（yào）的限製因素。
精度	精（jīng）度（dù）由刀（dāo）具幾何形狀決定，因為所有的刀具都是旋轉的和具有半徑的加工內角。可以生產小於工具尺寸的形狀特征，如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的表麵質量相比，CNC加工表麵更好。	最小特征尺寸通常由材（cái）料輸送（sòng）機構（例如，用於FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴）的直徑或機器的光斑（例如燒結（jié）激光（guāng）或UV光源）直徑控製。FDM打印層厚為（wéi）100 - 200微（wēi）米，材料噴射打印機可以以低至16微米的分辨率。
幾何（hé）形狀	CNC機器（qì）依靠預定刀具（jù）路徑的點對點加工工藝來移除材料。因此，CNC機（jī）床（chuáng）能達到的表麵受到限製，不需要調整零件。可用於加工非常（cháng）大和非常小的零件。	模型（xíng）懸空麵需要添加支撐，這增（zēng）加（jiā）了（le）打印成本和（hé）時間。
過程	需操作員或工程師考慮刀具選（xuǎn）擇，主軸轉速，接（jiē）近位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了最（zuì）終部件的質量和建造時間。	一旦上（shàng）傳了模型並選擇了方向，層厚和（hé）支撐位置，大多數AM機器就可以打印完整的零件（jiàn），無需任（rèn）何人工幹預。

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