CNC手板廠與3D打印廠（chǎng）的加工方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使用3D打印托盤處理CNC掌上零（líng）件時的（de）期望點、局限性和差（chà）異（yì）。
CNC手板廠加工不（bú）同（tóng）於材料（liào）製造，通常從（cóng）實心塊開始
    數控加工（gōng）是減少材料的常用技術。CNC手（shǒu）板廠加工不同於材料製造，通常從（cóng）實心塊開（kāi）始，使（shǐ）用鋒利的旋轉工具或刀具來（lái）切削材（cái）料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統加工方法之一（yī）。適用於小型一次性投擲和（hé）批量生產。CNC手板（bǎn）廠具有較高的重複性和精（jīng）密度。它為各種幾何形狀和多種材料的配（pèi）備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠（chǎng）具有較高的重複性（xìng）和（hé）精（jīng）密度。它為（wéi）各種幾何形狀（zhuàng）和（hé）多種材料的配備配備了多種工具選擇（zé）
    CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較主要的區別（原型或3D打印）和數控（kòng）加工，並（bìng）給出了一係列的案例研究，以便設計師可以評估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與（yǔ）3D打印廠兩者之間加工方式的比（bǐ）較（jiào）

性能	CNC手板廠	3D打印廠
材（cái）料	主要用於加工金（jīn）屬，也（yě）可用於加工軟（ruǎn）木（mù）和硬木、熱塑性塑（sù）料，丙烯酸，造（zào）型泡沫（mò）和蠟。每種材料需要不同的切削工具。	金屬，陶瓷（cí），蠟，砂和複合材料
速度（dù）	數控機床比3D打印（yìn）機能夠以更快的速度去除材料在（zài）加工零件。然而卻需要大量的過程（chéng）規劃（huá）和（hé）設置，特別是當需要（yào）多個加工步驟時，零件通常需要重新定位。	可以（yǐ）實現一（yī）次成型，這意味著除了後處理之外，不依賴於其它製造階段（duàn）。對於許多工（gōng）藝可以實現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特征和間隙都是必須考慮的限（xiàn）製因素。對加工（gōng）過程，製造零件的順序和零件取向都必須予以（yǐ）考慮。	複雜（zá）的設計可以使用3D打印機實現一次成（chéng）型。成型方向、特征尺寸以及模型大小通常是（shì）主要（yào）的限製因素。
精度	精度由（yóu）刀具幾（jǐ）何形狀決（jué）定，因為所有的刀（dāo）具都是旋轉的（de）和具有半徑的加工內角（jiǎo）。可以生產小於工具尺（chǐ）寸的形狀特征，如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的表麵質量相（xiàng）比，CNC加工表（biǎo）麵更好。	最小特征尺寸通常由材料輸送機構（例如（rú），用於FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴）的直徑或機器的光斑（例如燒結激（jī）光或UV光（guāng）源）直徑控製（zhì）。FDM打印層厚為100 - 200微米，材料噴射打印機可以以低至16微米的分辨率。
幾何形狀	CNC機（jī）器依靠預定（dìng）刀具路徑的點對點加工工藝來移除（chú）材料。因此，CNC機床（chuáng）能達到的表麵受到限製，不需要調整零件。可用於加工非常大和非常小的零件。	模型懸空麵（miàn）需要添加支撐，這增加了打印成本和時間。
過程	需操作員或工程師考慮（lǜ）刀具選擇，主軸轉速，接近位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了（le）最終部件的質量和建造時間。	一（yī）旦上傳了模型並選擇了（le）方向，層厚和支（zhī）撐位置，大多數AM機器就可以打印完整（zhěng）的（de）零件，無需任何人工幹預。

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