手板（bǎn）廠加工手板模型表麵常見處理工藝有哪幾種？

    在手板加工的整個過程中，大多數手工板經過適當的（de）加工方法（CNC或3D打印（yìn））需要進（jìn）行表麵（miàn）處理，表麵處理的目的是滿足耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他SP的要求。產（chǎn）品功能齊（qí）全，手板加工有數十種加工工藝。模世家手板廠作為一個大型的（de）手板（bǎn）加工廠（chǎng），可以提供手工加工的大部分表麵加工要求（qiú），並有（yǒu）標（biāo）準化（huà）的生產工藝，其次介紹手工加工中常用的表麵處理技術。點擊這裏了解（jiě）：手板廠

1、打磨
2、拋光
3、電（diàn）鍍（dù）
4、氧化
5、鈍化（huà）
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴（pēn）塑
12、印（yìn）刷
13、鐳（léi）雕

1、打磨（mó）

    磨削是最常用的表麵處理（lǐ）技術之一，通常使用粗糙的（de）物體（如高硬度的砂紙等（děng））通過摩（mó）擦（cā）改變材料表（biǎo）麵的物理性質，去除工件表麵、加（jiā）工線和ADH表麵的（de）缺陷。為了提高工件的平整度，減少粗糙度，工件（jiàn）表麵平整光滑。

2、拋光

拋光是利用柔性拋光工具（jù）和磨料顆粒或其他拋光介質在磨（mó）削的（de）基礎上對工件表麵進行修改，拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何精度，而是為了獲得光滑的表麵或鏡麵。光澤，有時消除光澤（消光）。拋光後工件表麵粗糙度一般（bān）為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利用電極通（tōng）過電流將金屬附著在物體表麵上。其目的是改變物體表麵的特征或尺寸。電鍍一般分為濕鍍和（hé）幹鍍兩（liǎng）種類（lèi）型。濕法通常稱為水鍍；幹法通常（cháng）稱為真空鍍。
    鍍覆金屬通過電極法並產生離子置換以（yǐ）附著在電鍍表麵上，而真空鍍是高壓和（hé）高電流，使（shǐ）塗層金屬通過真空蒸發金屬而蒸（zhēng）發到電鍍表麵。ATE具（jù）有良好的粘附性（xìng），後期不需（xū）要其（qí）他處理。真空鍍膜附著力差，一（yī）般需要在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水，隻能鍍真空，鍍液顏色單調。普通水鍍有鉻、鎳和金。真空鍍膜可以解決（jué）七（qī）種顏色的問題，工件在（zài）鍍前的（de）表麵效應必須磨製砂紙1500～2000，然後拋光，使鍍液變得非（fēi）常昂貴，真空鍍膜的效果可（kě）以是S。輕不超過（guò）800～1000的砂紙，因此真空（kōng）鍍膜相對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化是一種保（bǎo）護性氧化（huà）膜，用氧或氧化（huà）劑在金屬表麵形成，以防止（zhǐ）金屬腐（fǔ）蝕，氧化分（fèn）為化學氧化和（hé）電化（huà）學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法製備的氧化膜較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性好，吸（xī）附能力（lì）強，柔軟耐磨，導電性能好，適合（hé）屏蔽要求，具有各種顏色和良好的吸附能力，可塗裝在（zài）各種（zhǒng）顏色的表麵，可在（zài）其表麵噴塗，提高了鋁製品的耐腐蝕性和（hé）裝飾性。
    （2）陽極氧化產生的氧化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm，硬度高，耐磨性好，化學穩定性好，耐（nài）腐蝕性好，吸附ABIL。性能好，絕緣性好（hǎo），絕（jué）熱抗熱性強，可使用各種顏色（sè）。
    鋁及鋁合金經過（guò）化學（xué）氧化處理，特別是陽（yáng）極氧化後，已廣泛應用於航空、電力、電子、機械製造、輕（qīng）工等行業，其表麵氧（yǎng）化膜具有良好的保護性和裝飾（shì）性。

5、鈍化

    在一定條件下，當金屬（shǔ）電勢（shì）由（yóu）於外加陽極電流或局部陽極電流而向正方向移動時，原始活性溶解金屬的表麵狀態將突然變大，金屬的溶解速率迅速下（xià）降。這種表麵狀態被稱為鈍化。
    鈍（dùn）化可以提高金屬材料的鈍化性能，促進金屬材料在環境中鈍（dùn）化（huà），提高金屬（shǔ）的機械強度。它是（shì）控製腐蝕、提高金（jīn）屬和塗層附著力的最有效方法之一。
 

6、發黑

    表麵發黑也稱發藍（lán），黑化處理目前常用於傳統（tǒng）堿加熱發黑和後期出現兩種常溫發黑。
    發黑保護膜為（wéi）黑色，提高了（le）金屬表麵（miàn）的耐蝕性和機（jī）械（xiè）強度，還可作為塗層的良好基體，不（bú）鏽鋼不（bú）會變黑，鐵具（jù）有最（zuì）佳的（de）發黑效果。

7、磷化

    磷化是利用錳、鋅、鐵（tiě）等金屬磷酸鹽溶液對（duì）金屬表麵進行處理，使其成為不溶性磷（lín）酸鹽保護膜的過程，磷化處（chù）理（lǐ）產（chǎn）生的（de）保（bǎo）護膜可提高（gāo）金屬的絕緣和耐蝕性，提高磷的（de）保護性。金屬表麵的磷化（huà）處理分為冷磷化（室溫磷化）、熱磷化、噴塗少磷化和電化學磷化（huà）。磷化處理是汽車覆蓋件、駕駛室、汽車（chē）箱體等（děng）塗裝件預塗處（chù）理的主要方（fāng）法，要求磷（lín）化膜薄、光滑、均勻、中等厚度和耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是（shì）以壓縮空氣為動（dòng）力源，在工件表麵形成高速射流束（銅礦石、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）。由於磨料對工件表麵的（de）衝擊和切削作用，工件表麵可以得到一定的清（qīng）潔度和不同的粗（cū）糙度，改善了表麵的力學性能，從（cóng）而提高（gāo）了工件的抗疲勞（láo）性，提（tí）高了工（gōng）件的粘結強度。KPARE和油漆塗層的增加，延長了漆膜的耐久性，並（bìng）且油漆的（de）流動和（hé）裝（zhuāng）飾也是（shì）有益的。

9、噴塗

表麵（miàn）噴塗是應（yīng）用最（zuì）廣泛的表麵處理方法之一，噴塗具有以下優點：
    （1）成形後可覆蓋（gài）工件表麵缺陷。
    （2）工件表麵可通過噴（pēn）塗多（duō）種顏色、不同光澤度、不同視覺效果和不同（tóng）的手柄來獲得。
    （3）提高工件表麵的硬（yìng）度和耐磨（mó）性。
    噴塗效果有啞光、半啞光、光（高（gāo）光）、各種顏色（sè）、各種質地、蝕刻、拉拔效果（金屬顏色可畫）、皮革效（xiào）果、彈性感效果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲（sī）

    拉絲是（shì）通過磨削產品在工件表麵形（xíng）成裝飾線條的一種表麵處理（lǐ）方法，拉絲能很好地反映金屬材料的織構（gòu），使金屬（shǔ）表麵獲得非鏡像金（jīn）屬光澤，根據表麵效應，可以劃分。直線（發際線（xiàn））和線（雪花）。
    絲綢圖案的種類之間有很好（hǎo）的主觀性，每個用戶對（duì）表麵線條有不同的（de）要求，對線條效果的偏好不同。因此，需要有一（yī）個拉絲樣板來（lái）滿足用戶的要求。圓弧（圓弧麵和直角交叉點很難看，畫不勻），油漆表麵（金屬顏色表麵（miàn）可以畫小的鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴（pēn）塑

    靜電噴塗是利用電暈放（fàng）電使粉末塗層吸（xī）附（fù）在工件上的過程，其過程是粉末供給係統通過壓（yā）縮空氣氣體將粉末塗層送入噴槍，由高壓靜電發生（shēng）器A產生（shēng）的高壓。在（zài）噴槍前麵，通過電暈放電產生密集的電荷。粉體是由靜（jìng）電力形成的噴槍噴嘴產生的，在極性（xìng）相反的工件（jiàn）上，隨著噴霧上的粉末增（zēng）多，電荷的積（jī）累越多，當達到一定（dìng）的厚度時，由於電的緣故，吸附不能（néng）繼續。靜態斥力，使整個工件塗上（shàng）一定的厚度，然後將粉末熔化、平整和（hé）固化，通過熱，即在工（gōng）件表麵（miàn）上（shàng）塗覆一層硬（yìng）塗層。
    靜電粉末噴塗的優點和缺點：無需（xū）稀釋、無毒（dú）害（hài）、對（duì）環境無汙染、塗層質量好、附著力高、機械強度高、耐腐蝕、固（gù）化時間短、無底漆、工人技術要求低、使用率高。粉（fěn）末的離子率、厚膜、波紋、不光滑的表麵效（xiào）應，隻有半啞光（guāng）和光處理，光照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑料手板常用的表麵處理工藝之一，可分為絲網印（yìn）刷和（hé）移印兩（liǎng）種（zhǒng）。
    （1）絲網：篩板上的一些網孔可能通（tōng）過油墨泄漏到密封件上，其（qí）餘的網板被堵塞，油墨不能通過油墨形成。油墨在印刷過程（chéng）中是可滲透的，油墨是在印刷板上形成的。油墨在（zài）篩板的一（yī）端上油（yóu）墨。在沒有外力作用的情況下，油墨不會穿過網格漏出。當油墨以一定的角度（dù）和壓力刮擦時，油墨（mò）被用來（lái）刮墨，將屏幕轉（zhuǎn）移到屏幕下的基板上，實現圖像（xiàng）的複製。

    絲（sī）網印（yìn）刷的優點：
    一、成本（běn）低、見（jiàn）效快。
    B、印刷在不（bú）規則基材的表麵上。
    C，附著（zhe）力強（qiáng），油墨好。
    D，厚（hòu）實墨（mò）層，固感。
    旋（xuán）轉（zhuǎn），顏色好，顏色好。
    f，印刷材料被（bèi）廣泛使用，並（bìng）且印刷尺（chǐ）寸（cùn）很大。
    （2）轉移（表麵（miàn）印刷）：一種塑料成型（xíng）製品的（de）表麵，它包含一個彎曲或略微凹凸的表麵，上麵有一塊需要（yào）印刷和印刷的柔性（xìng）橡膠。印刷油墨首先（xiān）放（fàng）在雕刻文本或圖案凹版中（zhōng），然後是文字或圖案I。將S複（fù）製到（dào）橡膠上，然後將文（wén）本或（huò）圖案轉移到塑（sù）料成型表（biǎo）麵用橡膠。最後，通過熱（rè）處理或紫外光照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光雕刻，是一種基於光學原理的表麵處（chù）理技術。例如（rú），製作一個鍵（jiàn）盤，它有藍色（sè）、綠色（sè）、紅色和灰色，並且主（zhǔ）體是白色的。當（dāng）激光雕刻時，第一個噴頭、藍色字、綠色字、紅色字（zì）、灰色字各噴（pēn）出相應的顏色，因此它看起來像藍色鍵、綠色鍵等，然後整個（gè）噴頭都是白（bái）色的，所以它是一個完整的白色鍵盤，所有的藍色和（hé）綠色都被覆蓋。然後用激光技術和工業設計師的按鈕圖製（zhì）作出（chū）白（bái）色的油（yóu），顯示出藍色和綠色等關（guān）鍵（jiàn）。

    鐳雕刻的局（jú）限性：
    （1）鐳雕刻深（shēn）度：鋁0.1mm，塑料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕刻的極（jí）限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚接超過100x100mm。
    （3）白色和近白色的顏色不能雕刻出來，雕刻在表麵鐳上的文字容易變形。