手板廠加工手板模型表麵常見處理工藝有哪幾種？

    在手板加工的整個過程中，大多數手工板經過適當的加工（gōng）方法（CNC或3D打印）需要進行表麵處理，表麵處理的目的（de）是滿足耐腐蝕性、耐磨性（xìng）、裝（zhuāng）飾（shì）性或其他（tā）SP的要求（qiú）。產品功能（néng）齊全，手板加工（gōng）有數（shù）十種加工工藝。模世（shì）家手（shǒu）板廠作為一個大型的手板加工廠，可以提供手工加（jiā）工的大部分表麵加工要求，並（bìng）有標準化的生產工藝（yì），其次介紹手工（gōng）加工中常用的表麵處理技術（shù）。點擊這裏了解：手板廠

1、打磨
2、拋光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化（huà）
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲（sī）
11、噴塑（sù）
12、印刷
13、鐳雕（diāo）

1、打磨

    磨削是（shì）最常用的表麵處理技術之一，通常使用粗糙的物體（如高硬度的砂紙等）通過摩擦改變材料表麵的物理性質，去除工件表麵、加工線和ADH表麵的缺陷。為了（le）提高工（gōng）件的平整度，減少粗糙度，工件表麵平整光滑。

2、拋光

拋光是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質在磨削的基礎上（shàng）對工件表麵進行（háng）修（xiū）改（gǎi），拋光不（bú）能提高工件（jiàn）的尺（chǐ）寸精（jīng）度或幾何精度，而（ér）是為了獲得光滑的表麵或鏡麵。光澤，有時消除光澤（消光）。拋光後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是（shì）利（lì）用電（diàn）極通（tōng）過電流將金屬附著在物體表麵上。其目的是改變物體表麵的特征或尺寸（cùn）。電鍍一般分為濕鍍（dù）和幹鍍兩種（zhǒng）類型。濕法通常稱為水鍍；幹法通常稱為真空（kōng）鍍。
    鍍覆金屬通過電極法並（bìng）產生離子（zǐ）置換以附著（zhe）在電鍍表麵（miàn）上，而真空鍍是高壓（yā）和高電流，使塗層金屬（shǔ）通過真空蒸發金屬而蒸發（fā）到（dào）電鍍表麵。ATE具有良好的粘附性，後期不需要其他處理（lǐ）。真空鍍膜附著力差（chà），一般需要在表麵（miàn）鍍PU或UV。PC不能電鍍（dù）。模具不能鍍水，隻能鍍真空（kōng），鍍液顏色單（dān）調。普通水鍍有鉻、鎳和金。真空鍍膜可以解（jiě）決七種顏（yán）色的（de）問題，工件在鍍前的表麵效（xiào）應必須磨（mó）製砂（shā）紙1500～2000，然後拋光，使鍍液變得（dé）非常昂貴，真空鍍膜的效果可以是S。輕不超過800～1000的砂紙，因此真空鍍膜相對便（biàn）宜。

4、氧化

    金屬（shǔ）的氧化是（shì）一種保護性氧化膜（mó），用氧或（huò）氧化（huà）劑在金屬表麵形成，以（yǐ）防止金屬腐蝕，氧化分（fèn）為化學氧化（huà）和電化學氧化（huà）（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法製備的氧化膜較薄（báo），厚度約0.3-4UM，多孔性好，吸附能力強，柔軟耐磨，導電性能好，適合屏蔽要求，具有各種顏色和良（liáng）好的（de）吸附能力，可塗裝在各種顏色的表麵，可（kě）在（zài）其表麵噴塗，提高了鋁製品的耐腐蝕性（xìng）和裝飾性。
    （2）陽（yáng）極氧化產生的氧化膜較厚，厚（hòu）度一般在5~20m，硬質（zhì）陽極氧化（huà）膜厚度（dù）可達60-2500μm，硬度高，耐（nài）磨（mó）性好，化（huà）學穩定性好，耐（nài）腐蝕性好，吸附ABIL。性能好（hǎo），絕緣性好，絕熱抗熱性強，可使用各種顏色。
    鋁及鋁合金經（jīng）過化學（xué）氧化處理，特別是陽極氧化後，已廣（guǎng）泛應用於航空、電力、電子（zǐ）、機械製造、輕工等行業，其表麵氧化膜具有（yǒu）良（liáng）好的保護性和（hé）裝飾性。

5、鈍化

    在一定條件（jiàn）下，當金屬電勢由於外加陽極電流或局部陽極（jí）電（diàn）流而向正方向移動時，原始活性溶解金屬的表麵狀態將突然變大，金屬的溶解速率迅（xùn）速下降。這種表麵狀態被（bèi）稱為鈍化。
    鈍化可以（yǐ）提（tí）高金（jīn）屬材料的鈍化性能，促進金屬材（cái）料在環境中鈍化，提高金屬的（de）機械強度。它是（shì）控製腐蝕、提高金屬和（hé）塗層附著力的最有效方法之一。
 

6、發黑

    表麵發黑也（yě）稱發藍（lán），黑（hēi）化處理目前常用（yòng）於傳（chuán）統堿加熱發黑和後期出現兩種常溫發（fā）黑。
    發黑保護膜為黑色，提高了金屬表麵的耐蝕性和機械（xiè）強度（dù），還可作為（wéi）塗（tú）層的良好基體，不（bú）鏽鋼不會變黑（hēi），鐵具有最（zuì）佳的發黑效果。

7、磷化

    磷（lín）化是利用錳、鋅、鐵（tiě）等金（jīn）屬磷酸鹽溶（róng）液對金屬表（biǎo）麵進行處理，使其成為不溶性磷酸（suān）鹽保護膜的過程，磷（lín）化處理產生的保護膜可提（tí）高金屬（shǔ）的絕緣和耐蝕性，提高磷（lín）的保護性。金（jīn）屬表麵的磷化處理分為冷磷化（室溫磷化）、熱磷（lín）化、噴塗少磷化和電化（huà）學磷化。磷化處理是汽車（chē）覆蓋件、駕駛室、汽車箱（xiāng）體等塗裝件預塗處理的主要方法，要求磷化膜薄、光滑、均勻、中等厚度和耐熱性。
 

8、噴（pēn）砂（shā）

    噴砂是以壓縮空（kōng）氣為（wéi）動力源，在工件（jiàn）表麵形成高速射流束（銅礦石、石（shí）英砂、金剛砂、鐵砂（shā）、海砂）。由於磨料對工件表麵的衝擊和切削作用，工件表麵可以得到一定的清潔度和（hé）不同（tóng）的粗糙度，改善了表麵的力學性能，從而提高了工件的抗疲勞性，提高了工件的粘結強度。KPARE和油漆塗層的增加，延長了漆膜的耐（nài）久性，並且油漆的流（liú）動和（hé）裝飾也是有益的（de）。

9、噴塗

表麵噴塗是應用最廣泛的表麵處理方法之一，噴塗具有以下優點：
    （1）成形後可覆蓋工（gōng）件表麵缺陷。
    （2）工件表（biǎo）麵可（kě）通過噴塗多種顏（yán）色、不同光澤度、不同視覺效果和（hé）不（bú）同的手柄來獲得。
    （3）提高工件表麵的硬度和耐磨性。
    噴塗效果有啞光、半啞光、光（高光）、各種顏色、各種質地、蝕刻、拉拔效果（金屬顏色可畫）、皮革效果（guǒ）、彈性感效果（橡膠（jiāo）漆）等。
 

10、拉絲

    拉絲是通過磨（mó）削產（chǎn）品在工件表麵形成（chéng）裝飾線條的一種表麵處理方法，拉絲能（néng）很好地反映金屬材料的織構，使金屬表麵（miàn）獲得非鏡像（xiàng）金屬光澤，根（gēn）據（jù）表（biǎo）麵（miàn）效（xiào）應，可以劃分。直線（發際線）和（hé）線（雪花）。
    絲綢圖案的種類之間有很好的主觀性，每個用戶對表麵線條（tiáo）有不同的要求，對線條效果的偏好不同。因此，需要有一個拉絲（sī）樣（yàng）板來滿足用戶的要求。圓弧（hú）（圓弧麵和直角（jiǎo）交叉（chā）點很難看，畫不勻），油漆表麵（金屬顏色表麵可以（yǐ）畫小的鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利（lì）用電暈放電使粉末塗層吸附在工件上的過程，其過程是粉末供（gòng）給係統通過壓縮空氣氣體將粉末塗層送入噴槍，由高壓靜電發（fā）生器A產（chǎn）生的高壓。在噴槍前麵，通過電暈放電產生密集的電（diàn）荷。粉體是由靜電力（lì）形成（chéng）的噴槍噴嘴（zuǐ）產（chǎn）生的，在（zài）極性相反的工件上，隨著噴霧上的粉末增多，電荷的積累越多，當達到一定的厚（hòu）度時，由於電的（de）緣故，吸附不能繼續。靜（jìng）態斥力，使整個工件塗上一定的厚度，然後將粉末熔化、平整和固化，通過（guò）熱，即在工（gōng）件表麵上塗覆一層硬塗層。
    靜電粉末噴塗的優點和缺點：無需稀釋、無毒害、對環境無汙染、塗層質量好、附著力高、機械強度高、耐腐蝕、固化時間（jiān）短、無底漆、工人技術要求（qiú）低、使用率（lǜ）高。粉末的離子率（lǜ）、厚膜、波（bō）紋、不光滑的表麵效應，隻有半啞光和光（guāng）處理，光照這（zhè）兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是（shì）塑料手板常用的表麵處（chù）理工藝之（zhī）一，可分為絲網印刷（shuā）和移印兩種。
    （1）絲網：篩板上的一些（xiē）網孔可能通過油墨泄漏到密封件上，其餘的網板（bǎn）被堵塞（sāi），油墨不能通過油墨形成（chéng）。油墨在印刷過（guò）程（chéng）中是可滲透的，油（yóu）墨是在印刷板上形成（chéng）的。油墨在篩板的一端上油墨。在沒有外力作用的情況下，油墨不會穿過網格漏出。當油墨以一定的角度和壓（yā）力刮擦時，油墨被用來刮墨，將（jiāng）屏幕轉移到屏幕下的基板上，實現圖像（xiàng）的複製。

    絲網印刷的優點：
    一、成本低、見（jiàn）效快。
    B、印刷在不規（guī）則基材的表麵上。
    C，附著力（lì）強（qiáng），油墨好。
    D，厚實墨層，固感。
    旋轉，顏色（sè）好（hǎo），顏（yán）色好。
    f，印刷材料被（bèi）廣泛使用，並且印刷尺寸很大。
    （2）轉移（表麵印刷）：一種（zhǒng）塑料成型製品的表麵，它包含一個彎曲或略（luè）微凹（āo）凸的表（biǎo）麵（miàn），上麵有一塊需要印（yìn）刷和印刷的柔性橡（xiàng）膠。印（yìn）刷油墨首先放在雕（diāo）刻文本或圖案凹版中，然後是（shì）文字或圖案I。將S複製到橡膠（jiāo）上，然後將文本或圖案轉移到塑料成型表麵用橡膠。最後，通過熱處理或紫外光照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也（yě）稱激光雕刻（kè），是一種基於光學（xué）原理的表麵處理技（jì）術。例如，製作一個鍵盤，它（tā）有藍色、綠色、紅色和灰（huī）色，並且主體（tǐ）是白色的。當激光雕刻時（shí），第一個（gè）噴頭、藍色字（zì）、綠色（sè）字、紅色字、灰色字各噴出相應的顏色，因此它看起來像（xiàng）藍色鍵、綠色鍵等，然（rán）後整個噴頭都是白色的，所以它是一個完整（zhěng）的白色鍵盤，所有的藍色（sè）和綠色都被覆蓋。然後用激光技術（shù）和工業設計（jì）師的按鈕圖製作出白色的油，顯示（shì）出藍色（sè）和綠色等關鍵。

    鐳雕刻的局限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕（diāo）刻需要拚（pīn）接超過100x100mm。
    （3）白色和（hé）近白色的顏色不能雕刻出來，雕刻在（zài）表麵鐳上的文字容易變形。