手板廠加工手板模型表（biǎo）麵常見處理工藝有哪幾種？

    在手板加工（gōng）的整個過程中，大多數手工板經過適當的加工方（fāng）法（CNC或3D打印）需要進行表（biǎo）麵處理（lǐ），表麵處理的目（mù）的是滿足耐（nài）腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他SP的要求。產品功能齊全，手板加工有（yǒu）數十種加工工藝。模（mó）世家手板廠作為（wéi）一個大型的手板加（jiā）工廠，可以提供手工加工的大部分表麵加工要求，並有標準化的生產工藝，其次介紹手工加工中常用的（de）表麵處理技術。點擊這裏了解：手板廠

1、打磨
2、拋光（guāng）
3、電鍍
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化（huà）
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴（pēn）塑
12、印刷
13、鐳雕

1、打磨

    磨削是最常用的表麵處理技（jì）術（shù）之一，通常使（shǐ）用粗糙的物體（如高硬（yìng）度的砂紙等）通過摩擦改（gǎi）變材料表麵（miàn）的（de）物理性質（zhì），去除工（gōng）件表麵、加工（gōng）線和ADH表（biǎo）麵的缺陷。為了提（tí）高工件的平整度，減少粗糙度，工件表麵平整光滑。

2、拋光

拋光是利用（yòng）柔性拋光工具和磨料顆粒（lì）或其他拋光介質在磨削的（de）基礎上對工件表麵進行修改，拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何精度，而是為了獲得光滑的表（biǎo）麵或鏡麵。光澤，有時消除光澤（zé）（消光（guāng））。拋光後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是（shì）利用（yòng）電極通過電流將金屬附著在（zài）物體（tǐ）表麵上。其目的是改變物體表麵的特征或尺寸。電鍍一般（bān）分為濕鍍和幹鍍兩種類型。濕（shī）法（fǎ）通常稱為水鍍；幹法（fǎ）通常稱為真空鍍。
    鍍覆金屬通過電極法並產生離子置換以附（fù）著在（zài）電鍍表麵上，而真空（kōng）鍍是高壓和高電流，使塗層金屬通過真空蒸發金屬而蒸發到電（diàn）鍍表麵。ATE具有良好的（de）粘附性（xìng），後期不需要其他處理。真空鍍膜附（fù）著力差，一般（bān）需要在（zài）表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水，隻能鍍真空，鍍液顏色單調。普通水鍍有鉻、鎳和金（jīn）。真空鍍膜可以解決七種顏色的問題，工件在鍍前的表麵效應必須（xū）磨製砂紙1500～2000，然後拋光，使鍍液變（biàn）得非（fēi）常昂貴，真空鍍膜的效果可以是S。輕不超過800～1000的砂紙，因此真空鍍膜相（xiàng）對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化是一種保護性氧化膜，用（yòng）氧或氧（yǎng）化劑在金屬表麵形成（chéng），以防止金屬腐（fǔ）蝕，氧化分為化學氧化和（hé）電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學（xué）氧（yǎng）化法製備的氧化膜較薄，厚度約（yuē）0.3-4UM，多孔性好，吸附能力強，柔軟耐磨（mó），導電性能好（hǎo），適合屏蔽要（yào）求，具有各種顏色和良好的吸附能力，可塗裝在各種顏色的（de）表麵，可在其表麵（miàn）噴塗，提高了鋁製品的耐腐蝕性和裝飾性。
    （2）陽極氧化（huà）產生的氧化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可（kě）達60-2500μm，硬度高，耐磨（mó）性好，化學穩定性好，耐腐蝕性（xìng）好，吸（xī）附ABIL。性能好，絕緣性好，絕熱抗熱性強，可使用各（gè）種顏（yán）色。
    鋁及鋁合金經過（guò）化（huà）學氧化處（chù）理（lǐ），特別是陽極氧（yǎng）化（huà）後，已廣泛（fàn）應用於航空、電力、電子、機械製造、輕工等行業，其表麵氧化膜（mó）具有良好的保護性和裝飾性。

5、鈍化

    在一（yī）定條件下，當金屬電勢由於外加陽極電流或局部陽極電流（liú）而向正方向移動時，原始活性（xìng）溶解金屬的（de）表（biǎo）麵狀（zhuàng）態將突然變大，金屬的溶解速率迅速（sù）下降。這種表麵狀態被稱為鈍化。
    鈍（dùn）化可以提高金屬材料的鈍化性能，促進金屬材料在環境中鈍化，提高金屬的機械強度。它是控製腐蝕、提高金屬和塗層附著力的最有效方法之（zhī）一。
 

6、發黑

    表麵發黑也稱（chēng）發藍，黑化處理目前常用於（yú）傳統堿加（jiā）熱發黑和後期出現兩種常溫發黑。
    發黑（hēi）保護膜為黑色，提高了金屬表麵的耐蝕性和機械強度（dù），還可作為塗層的良好基體，不鏽鋼不會變黑（hēi），鐵具有最（zuì）佳的發黑效果。

7、磷化

    磷化是利用錳、鋅、鐵等金屬磷酸鹽溶液對（duì）金屬表麵進行處理（lǐ），使其成為不溶性磷酸鹽保護（hù）膜的過程，磷化處（chù）理產生的保護膜（mó）可提高金屬的絕（jué）緣和耐蝕性，提（tí）高磷的保護性。金屬表麵的磷化處理分為冷（lěng）磷化（室溫磷化）、熱（rè）磷化、噴塗少磷化和電化學磷化。磷化處理是汽車覆蓋件、駕駛室、汽車箱體等塗裝件（jiàn）預（yù）塗處理的主要方法，要求磷化膜薄、光滑、均勻、中等（děng）厚度和耐（nài）熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓縮空氣為動力源，在工件表麵形成高速射（shè）流束（銅礦（kuàng）石、石英砂、金剛砂、鐵砂、海（hǎi）砂（shā））。由於磨料對（duì）工件表麵的衝擊和切削作（zuò）用，工件表麵可以得到一定的清潔度和不同的粗糙度，改善了表麵的力學性能，從而提高了工件的抗疲勞性，提高了工件的粘結強度。KPARE和油漆塗層的（de）增加，延長了漆膜的耐久（jiǔ）性，並且油漆的流動和裝飾也是有益的（de）。

9、噴塗

表麵噴塗是應用最廣泛（fàn）的表麵處理方法之一，噴（pēn）塗具有以下優（yōu）點：
    （1）成形後（hòu）可覆蓋工件表麵缺（quē）陷。
    （2）工件表麵可通過噴塗多種顏色、不同光澤度、不同視覺效果和不同的手柄來獲得。
    （3）提高工件（jiàn）表麵的硬度和耐磨性。
    噴塗效果有啞光、半啞光（guāng）、光（高光）、各種顏色、各種質地、蝕刻、拉拔效果（金屬顏色可畫）、皮革效果、彈性感效果（橡膠漆（qī））等。
 

10、拉絲

    拉（lā）絲是通過磨削產（chǎn）品在工件表麵形成裝飾線條的一（yī）種（zhǒng）表麵處理方法，拉絲能（néng）很好地（dì）反映金屬材料的織構，使金屬表麵（miàn）獲得非鏡像（xiàng）金屬光澤，根（gēn）據表麵效應，可以劃分。直線（發際線（xiàn））和線（雪花（huā））。
    絲綢圖（tú）案的種類（lèi）之間有很好的（de）主觀性，每個用戶對表麵線條有不同的要求，對線條效果的偏好不同。因此，需要有一個拉絲樣板來滿（mǎn）足用戶的要求。圓弧（hú）（圓（yuán）弧麵和直角交叉點很難看，畫不勻），油漆表麵（金屬顏色（sè）表（biǎo）麵可以（yǐ）畫小的鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利用電暈放電使（shǐ）粉末塗層吸附在（zài）工件上的過程，其過程是粉末供（gòng）給係（xì）統通過壓縮空氣氣體將粉末塗層送入噴槍，由高壓靜（jìng）電發生器（qì）A產生的高壓。在噴槍前麵，通過電暈放電（diàn）產生密集的電（diàn）荷。粉體是（shì）由靜電力形成的（de）噴槍噴嘴產生的，在極性相反的（de）工件上，隨著噴（pēn）霧上（shàng）的粉末增多，電荷的積累越多，當達到一定的厚度時，由於電的（de）緣故，吸附不能繼續。靜態斥（chì）力，使整個工件塗上一定的厚度，然後將粉末熔化、平整和固（gù）化，通過（guò）熱，即（jí）在工件表麵上塗覆一層硬塗層。
    靜電粉末噴塗的優點（diǎn）和缺點：無需稀釋、無毒害、對環（huán）境無汙染、塗層質量好、附著（zhe）力高、機械（xiè）強度（dù）高、耐腐蝕（shí）、固化時間短、無底漆、工人技術要求低、使用率高。粉末的離子率、厚膜（mó）、波紋、不（bú）光滑的表麵效應，隻（zhī）有半（bàn）啞光和（hé）光處理，光（guāng）照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑料手板常用的表麵處理工（gōng）藝之一，可分為絲網印刷和移印兩種。
    （1）絲網：篩板上的一（yī）些網孔可能通過油墨泄（xiè）漏到密封件（jiàn）上，其餘（yú）的網板被堵塞，油墨不能通過油墨形成。油墨在印刷過程中是可滲透的，油墨是在印刷板上形成的。油墨在篩板的一端上油墨。在沒有外力作（zuò）用（yòng）的情況（kuàng）下（xià），油墨不會穿過網格漏出。當油墨以一定的角度和壓力刮擦時，油墨被用（yòng）來刮墨（mò），將屏幕轉移到屏幕下的基板上，實現圖像的複製。

    絲網印刷的（de）優點：
    一、成本低、見效快。
    B、印刷在不規則基材的表麵上。
    C，附著力強，油（yóu）墨好。
    D，厚實墨層，固感。
    旋轉，顏色好，顏色好（hǎo）。
    f，印刷材料被廣泛使用，並且印（yìn）刷尺寸很（hěn）大。
    （2）轉移（表麵印刷）：一種塑料成型製品的表麵，它包含一個彎曲或略微凹凸的表麵，上麵有一塊需要印刷和印（yìn）刷的柔性橡膠（jiāo）。印刷油墨（mò）首先放在雕刻文本或圖案凹版中（zhōng），然後是文字或圖案I。將S複製到橡膠（jiāo）上，然後（hòu）將文本或圖案轉移到塑料成型表麵用橡膠。最後（hòu），通過熱處理或紫外光照射來固（gù）化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光雕刻，是一（yī）種基於光學原理（lǐ）的（de）表麵處理技術（shù）。例如，製作一個鍵盤，它有藍（lán）色、綠色、紅色和灰色，並且主體是白色的。當激（jī）光雕刻時，第一個噴（pēn）頭、藍色字、綠色字、紅色字、灰色字各噴出相應的顏色，因此它看起來像藍色鍵、綠色鍵等（děng），然後整個噴頭都是白色的，所以它是一（yī）個完整的白色鍵（jiàn）盤，所有的藍色和綠色都（dōu）被覆蓋（gài）。然後用激（jī）光技（jì）術和（hé）工業（yè）設計師的按鈕圖製作出白色的油，顯示出藍色和（hé）綠色等（děng）關（guān）鍵。

    鐳雕刻的局限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料（liào）噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高達0.08mm；
    （2）鐳（léi）雕（diāo）刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚接超過100x100mm。
    （3）白（bái）色和近白色的顏色不能雕刻出來，雕（diāo）刻在表麵鐳上的文字容易變形。