手板廠加工手板模型表麵常見（jiàn）處理工藝有哪幾種？

    在（zài）手板加工（gōng）的整個過程中（zhōng），大多數手工板經過適當的加工方法（CNC或3D打印）需要進行表麵處（chù）理，表麵處理的（de）目的是滿（mǎn）足耐腐蝕性、耐（nài）磨性、裝飾性或其他SP的要求。產品功能齊全，手板（bǎn）加工（gōng）有數十種加工工藝。模世家手板廠作為一個大型的手板加工廠，可以提（tí）供手工加工的（de）大部分表麵（miàn）加工要求，並有（yǒu）標準化的生產（chǎn）工藝，其次介紹手工加工中常用的表麵處理技術。點擊這裏了解（jiě）：手板廠

1、打磨（mó）
2、拋光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍（dùn）化（huà）
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕

1、打磨（mó）

    磨（mó）削是最（zuì）常用的表麵處理技術之一，通常（cháng）使用粗糙的物體（如高硬度的砂紙（zhǐ）等）通過摩擦改變材料表麵的物理性質，去除工件表麵、加工線和ADH表麵的缺（quē）陷。為了提高工件的平整度（dù），減少粗糙度（dù），工件表（biǎo）麵平整光滑。

2、拋（pāo）光

拋（pāo）光是利用柔（róu）性拋光工具和磨料顆粒或（huò）其他拋光介質在磨削的基礎上對工件表麵進行修改，拋（pāo）光不能提高工件的尺（chǐ）寸精度或幾何精度，而是為了獲得光滑的表麵或鏡（jìng）麵。光澤，有時消除光澤（消光）。拋光後（hòu）工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍（dù）

    電鍍是利用電極通過電流將金（jīn）屬附著在物體表麵上。其目的是改變物體表（biǎo）麵的特征或尺寸。電鍍一般分為濕（shī）鍍和幹鍍兩種類（lèi）型（xíng）。濕法通常稱為水鍍；幹法通常稱為真空鍍。
    鍍覆金屬（shǔ）通過電（diàn）極法並產生離（lí）子置換以附著在電鍍表（biǎo）麵上，而真空鍍是高壓和高電流，使塗層金屬通過真空蒸發金屬而蒸發（fā）到電鍍（dù）表麵。ATE具（jù）有良好的（de）粘附性，後（hòu）期不需要其他處理。真空鍍膜附（fù）著力差，一般需要在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水，隻能鍍真空，鍍（dù）液顏色單（dān）調。普通水鍍有鉻、鎳和金。真空鍍膜可以（yǐ）解決七種顏色的問題，工件在鍍前的表麵效應必須磨製砂紙1500～2000，然後（hòu）拋光，使鍍液變得（dé）非常昂（áng）貴，真空鍍膜的效果可以是S。輕不超過800～1000的砂紙，因此真空鍍（dù）膜相對便宜（yí）。

4、氧化

    金（jīn）屬的氧化是（shì）一種保護（hù）性氧化膜，用氧或氧化劑（jì）在金屬表麵形成，以防止金屬腐蝕，氧化分為化（huà）學（xué）氧化和電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧（yǎng）化法製備的氧化膜較薄，厚度約0.3-4UM，多（duō）孔性好，吸附能力強，柔（róu）軟耐磨，導電性能好，適合屏蔽要求，具有各種顏色和良好的吸附能力，可塗裝在各種顏色的表麵，可在其表麵噴塗，提高了鋁製品的耐腐蝕性（xìng）和（hé）裝飾性。
    （2）陽極氧化產生的氧（yǎng）化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm，硬度高，耐（nài）磨性好，化學穩定性好，耐腐蝕（shí）性好，吸附ABIL。性能好，絕緣性（xìng）好，絕（jué）熱抗熱性強，可使（shǐ）用各種顏色。
    鋁（lǚ）及（jí）鋁合（hé）金（jīn）經過化學氧化（huà）處（chù）理，特別是（shì）陽極氧化（huà）後，已（yǐ）廣泛應用於航空、電力、電子、機械製造、輕工等行業，其表麵（miàn）氧化膜具有良好的保護性和裝飾性（xìng）。

5、鈍化

    在一定條件下，當金屬電勢由於外加（jiā）陽極電流或局（jú）部陽極（jí）電流而向正方向移動（dòng）時，原始活性溶解金屬的表麵狀態將突然變大（dà），金屬（shǔ）的溶解速率迅速下降。這（zhè）種表麵狀態被稱為鈍化。
    鈍化可以提高金屬材料的鈍化性（xìng）能（néng），促進金屬材料在環境中鈍（dùn）化，提高金屬的機械強度。它是控製（zhì）腐蝕、提高金屬和塗層附著（zhe）力的最有效方法之一。
 

6、發（fā）黑（hēi）

    表麵發黑（hēi）也稱發藍，黑化處理目前常用（yòng）於傳統堿加熱發黑和後期出現（xiàn）兩種常溫發黑。
    發黑保護膜為黑色，提高了金屬表麵的耐蝕性和機械（xiè）強度，還可作為塗層的良好基（jī）體，不鏽鋼不會變黑，鐵具有最佳的發黑效（xiào）果。

7、磷化（huà）

    磷化是利用錳、鋅、鐵等金屬磷酸鹽溶液對金屬表麵進行（háng）處理，使其成為不溶性磷酸鹽保護膜的過程（chéng），磷化處理產生的保護膜可提高金（jīn）屬的絕緣和耐蝕性，提高磷的保護性。金屬表麵的磷（lín）化處理分為冷磷化（室溫磷化）、熱磷化、噴塗（tú）少磷化和電化學磷化。磷化處理是汽車覆蓋件、駕駛室、汽車（chē）箱體等塗裝件預塗（tú）處（chù）理的主（zhǔ）要方法，要求（qiú）磷化膜薄、光滑、均勻、中等厚（hòu）度和耐熱性。
 

8、噴砂

    噴（pēn）砂是以（yǐ）壓縮空氣為動力源，在工件表麵形成高（gāo）速射流束（銅礦石、石英砂、金剛砂（shā）、鐵砂、海砂）。由於磨料對工件表麵的（de）衝擊（jī）和切削作用，工件表麵（miàn）可以得到一定的清潔度和不同的（de）粗糙（cāo）度，改善（shàn）了表（biǎo）麵的力學性能，從而提高了工件的抗（kàng）疲勞性，提高了工（gōng）件（jiàn）的粘結強度。KPARE和油漆塗層的增加，延長了漆膜的耐久性，並且油（yóu）漆（qī）的流動和裝飾也是有益（yì）的。

9、噴塗

表麵噴塗（tú）是應用最廣泛的表麵處理方法之一，噴（pēn）塗具有以下優點：
    （1）成形後可覆蓋工件表麵缺（quē）陷。
    （2）工件表麵可通過（guò）噴塗多種顏（yán）色、不同光澤度、不同視覺效（xiào）果和不同的手柄來獲（huò）得。
    （3）提高工件表麵的硬度和耐磨性。
    噴塗效（xiào）果有啞光、半（bàn）啞光、光（高光）、各種顏色、各種質地、蝕刻、拉拔效果（金屬顏色可（kě）畫）、皮革效果、彈性感（gǎn）效果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲

    拉絲是通（tōng）過磨削產品在工件表麵形成裝（zhuāng）飾線條的一種表麵處理（lǐ）方法，拉絲能很好地反（fǎn）映（yìng）金屬材料的織構，使金屬表麵獲得（dé）非鏡像金屬光澤，根據表麵效應（yīng），可以劃分。直線（xiàn）（發際線）和（hé）線（xiàn）（雪花）。
    絲綢圖案的種類之（zhī）間有很（hěn）好的主觀性，每個用戶對表麵線（xiàn）條有（yǒu）不同的要求，對線條效果的偏好不同（tóng）。因此，需要有一個拉絲樣板來（lái）滿足用戶的要求。圓弧（圓弧麵和直角交叉點很難看，畫不（bú）勻），油漆表麵（金（jīn）屬顏色（sè）表（biǎo）麵可（kě）以畫小的鰭線）不適（shì）合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利用電暈放電使粉末塗層吸附在工件上的過（guò）程，其過程是粉末供給係統通過壓縮空氣氣體將粉（fěn）末塗層送（sòng）入噴槍，由高（gāo）壓靜電發生器（qì）A產生的高壓。在噴槍前麵，通（tōng）過電暈放電產生密（mì）集的電荷。粉體是由靜電（diàn）力形成的噴槍噴嘴產生的，在極性相反的工件上，隨著噴霧上的粉末（mò）增多，電荷（hé）的積累越多，當達（dá）到一定的厚度時，由於電的（de）緣故，吸（xī）附不能繼續。靜態斥力，使整個（gè）工件塗上一定的厚度，然後（hòu）將粉末熔化、平整和固（gù）化，通過熱，即在（zài）工件表（biǎo）麵上塗覆一層硬塗層。
    靜電粉末噴塗的優點和缺點：無需稀釋（shì）、無毒害、對環境（jìng）無汙（wū）染（rǎn）、塗層質量好、附著力高、機械強度高、耐腐蝕、固化時間短、無（wú）底漆、工人技術要求低、使用率（lǜ）高（gāo）。粉（fěn）末的離子率、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應（yīng），隻有半啞（yǎ）光和光處理，光照（zhào）這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑料手板常用的（de）表麵處理工藝（yì）之一，可分為絲網印刷和移印兩種（zhǒng）。
    （1）絲網：篩板上的一些（xiē）網孔可能通（tōng）過油（yóu）墨泄漏到（dào）密封件上，其餘的網板被堵塞，油墨不能通過油（yóu）墨形成。油墨在印刷過程中是可滲透（tòu）的，油（yóu）墨是在印刷板（bǎn）上形成的。油墨在篩板的一端上油墨。在沒有外力作用的情況（kuàng）下，油墨不會穿過網格漏出。當油墨（mò）以一定的角度和壓力刮擦時，油墨被用（yòng）來刮墨，將屏幕轉移（yí）到屏幕（mù）下的基板上（shàng），實現圖像的複製。

    絲（sī）網印刷的優點：
    一、成本低、見效快。
    B、印刷（shuā）在不規則基材的表（biǎo）麵上。
    C，附著力強，油墨好。
    D，厚實墨層，固感（gǎn）。
    旋轉，顏色好，顏色好。
    f，印刷材料被廣泛使用，並（bìng）且印刷尺寸很大（dà）。
    （2）轉移（表麵印刷）：一種塑料成型製品（pǐn）的（de）表麵，它包含一個（gè）彎曲或略微凹凸的（de）表麵，上麵有一塊需要印刷和印刷（shuā）的柔性橡膠。印刷油（yóu）墨首先放在（zài）雕刻文本或圖案凹版中，然後是文字或圖案I。將S複製到橡膠上，然後將文本（běn）或圖案（àn）轉移到塑料成型表麵（miàn）用橡膠。最後（hòu），通過熱處理或紫外光照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光雕刻，是（shì）一（yī）種基於光學原理的表麵處（chù）理技術。例如，製（zhì）作一個鍵盤，它有藍色、綠色（sè）、紅色和灰色，並且主體是（shì）白（bái）色（sè）的。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍色字、綠色字（zì）、紅色字、灰色字各噴出相應的顏色（sè），因此它看起（qǐ）來像藍色鍵、綠色鍵等，然後整個噴頭都是白色的（de），所以它是一個完（wán）整的白色鍵盤（pán），所有的藍色和（hé）綠色都被覆蓋。然後用激光技術和工業設計師的按鈕圖製作出白色的油，顯示出藍色和綠色等關鍵。

    鐳（léi）雕刻的局限性：
    （1）鐳雕（diāo）刻深度：鋁0.1mm，塑料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕刻（kè）的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚接超過100x100mm。
    （3）白色和近（jìn）白色的顏色不能雕刻出來，雕刻在表（biǎo）麵鐳（léi）上的文字容（róng）易（yì）變形。