手板廠加工手板模型表麵常見處理工藝有哪（nǎ）幾種？

    在手板加工的整個過程中，大多數手工（gōng）板（bǎn）經過適當的加（jiā）工方法（CNC或3D打印（yìn））需要進行表麵處理，表麵處理的（de）目的（de）是滿（mǎn）足耐腐蝕性（xìng）、耐磨性、裝飾性或其他SP的要求。產品功（gōng）能齊全，手板加工有數十種加（jiā）工工藝。模世家手板廠作為一個（gè）大型的手板（bǎn）加工廠，可以提（tí）供手工加工的大部分表麵加工要求，並有標準化的生產工（gōng）藝，其（qí）次（cì）介紹手工加工中常用的表麵（miàn）處理技術。點擊這裏（lǐ）了（le）解：手板廠

1、打磨
2、拋光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕

1、打磨

    磨削是最常（cháng）用的表麵處理技術之一，通常使用粗糙的物體（如高（gāo）硬（yìng）度的砂紙等）通過摩擦改（gǎi）變材料表麵（miàn）的物理性質，去除工件表麵、加工線和ADH表（biǎo）麵的缺陷。為了提高工件的平整度，減（jiǎn）少粗糙度，工件表麵平整光滑。

2、拋光

拋光是利用柔性拋光（guāng）工具和磨料顆粒或（huò）其他拋光介質在磨削的基礎上對工件表麵進行修改，拋光不能提高工件的尺寸精度或（huò）幾何精度（dù），而是為了獲得光滑的表麵或鏡麵。光澤，有時消除（chú）光澤（消光）。拋（pāo）光後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是（shì）利用電極通過電流將（jiāng）金屬附著在物體表麵上。其目（mù）的是（shì）改變物體表（biǎo）麵的特征或尺寸。電鍍一（yī）般分為濕鍍和幹鍍兩種類型。濕法通常稱為水鍍；幹法通常稱為真空鍍。
    鍍覆金屬通過電極法並產生離子置換（huàn）以附著在電（diàn）鍍表麵上，而真空鍍是（shì）高（gāo）壓和高電流，使塗層金屬通（tōng）過真空蒸發金屬而蒸發到電鍍表麵。ATE具有良好的粘附性，後期（qī）不需要其他處理。真空鍍膜（mó）附著力差，一般需要在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水，隻（zhī）能鍍（dù）真空，鍍液顏色單調。普通水鍍有鉻、鎳和金（jīn）。真空鍍膜可以解決七種顏色的問題，工件在鍍前的表麵效應必須磨製砂（shā）紙1500～2000，然後（hòu）拋光（guāng），使鍍液變得非常昂貴，真空鍍膜的效果可以是S。輕不超過800～1000的砂（shā）紙（zhǐ），因此真空鍍膜（mó）相對便宜。

4、氧化

    金（jīn）屬的氧（yǎng）化是一種（zhǒng）保護性氧化膜，用（yòng）氧或氧化劑在金屬（shǔ）表麵形成，以防止金屬腐蝕，氧化分為化（huà）學氧化和電化學（xué）氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法製備的氧化（huà）膜較薄，厚度約0.3-4UM，多（duō）孔性好，吸附能力強，柔軟耐磨，導電性（xìng）能好（hǎo），適合屏（píng）蔽要求，具有各種（zhǒng）顏色和良好的吸附能力，可塗裝在各種顏色的表麵，可在其表麵（miàn）噴塗，提高了鋁製品的耐（nài）腐蝕性和裝飾性。
    （2）陽極氧化產生的氧化（huà）膜較厚，厚度一般（bān）在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm，硬度高，耐磨性（xìng）好，化學穩定性好，耐腐蝕性好，吸（xī）附ABIL。性能（néng）好，絕（jué）緣性好，絕熱（rè）抗熱性（xìng）強，可使用（yòng）各（gè）種顏色。
    鋁及鋁合金經過化學氧化處理，特別是陽極氧化後，已廣泛應（yīng）用於航空、電力、電子、機械製造、輕工等行業，其表麵氧（yǎng）化膜具有（yǒu）良好的保護性和裝飾性。

5、鈍化

    在一定條件下，當金屬電勢由於外（wài）加陽極電流或局部陽（yáng）極電（diàn）流而向（xiàng）正方（fāng）向移（yí）動（dòng）時，原始活性溶解金（jīn）屬的表麵狀態將突然變（biàn）大，金屬的溶解速率迅速下降。這種表麵狀態被稱為（wéi）鈍化。
    鈍化可以提高金屬材料的鈍化性能，促進金屬材（cái）料在環境中鈍化，提高金（jīn）屬的機械強度。它是（shì）控製腐蝕、提（tí）高金屬和塗層（céng）附著力的最有效方法（fǎ）之一。
 

6、發黑（hēi）

    表麵（miàn）發（fā）黑也稱（chēng）發藍，黑化處理目前常用於傳統堿加熱發黑和後期（qī）出現兩種常（cháng）溫發黑。
    發黑保護（hù）膜（mó）為黑色，提高了金屬表麵的耐蝕性和機械強度，還可（kě）作為（wéi）塗層的良（liáng）好基體，不（bú）鏽鋼不會變黑，鐵具有最佳的發黑效（xiào）果。

7、磷化

    磷化是利用錳（měng）、鋅、鐵等金屬磷酸鹽溶液對金屬表麵進行處理，使其成為不溶性（xìng）磷（lín）酸鹽保護膜的過程，磷化處理產生的保護膜可提（tí）高金屬的絕緣和耐蝕性，提（tí）高磷的保護性。金屬表麵的磷化處理分（fèn）為冷磷化（室（shì）溫磷化）、熱磷化、噴（pēn）塗（tú）少（shǎo）磷化和電（diàn）化學磷化。磷化處理是汽車覆蓋件、駕駛室、汽（qì）車（chē）箱體（tǐ）等塗裝（zhuāng）件預塗處理的主要方法（fǎ），要求磷化膜薄、光滑、均勻、中等厚度和耐熱性。
 

8、噴砂

    噴（pēn）砂（shā）是以壓縮空氣為動力源，在工件表麵（miàn）形成高速射流束（銅礦石、石英（yīng）砂、金剛砂、鐵砂（shā）、海砂）。由於（yú）磨（mó）料對工件（jiàn）表麵的衝擊和切削（xuē）作（zuò）用，工件表麵可以得到一定的清潔度和不同的粗糙度，改善了表麵的力學性能，從而提高了工件的抗疲勞性，提高了工（gōng）件的粘結強度。KPARE和（hé）油漆塗層的（de）增加，延長了漆膜的（de）耐久性，並且油漆的流動和裝飾（shì）也是有益的。

9、噴塗

表麵噴塗是應用最廣泛的表麵處理方法之一，噴塗（tú）具有以下優點：
    （1）成形後可覆蓋工件表麵缺（quē）陷。
    （2）工件（jiàn）表麵可（kě）通過噴塗（tú）多種顏色、不同光澤度、不同視覺效果和不同的手柄來獲（huò）得。
    （3）提高工件表麵的硬度和耐磨性。
    噴塗效果有啞光（guāng）、半啞光、光（高光）、各（gè）種顏色、各種質地、蝕刻、拉拔效果（guǒ）（金（jīn）屬（shǔ）顏色（sè）可畫（huà））、皮革（gé）效果、彈性感（gǎn）效果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲

    拉絲是通過磨（mó）削產（chǎn）品（pǐn）在工件表（biǎo）麵形成裝飾線條的一種表麵處理方法，拉絲能很好地反映金屬材料的（de）織構，使金屬（shǔ）表麵獲得非鏡像金屬光澤，根據（jù）表麵效應，可以劃分。直線（發際線）和線（雪（xuě）花）。
    絲綢圖案的種類之間有很好的（de）主觀性（xìng），每個（gè）用戶對表麵線條有不同的要求，對線條（tiáo）效果（guǒ）的偏好不同。因此，需要有一個拉絲樣板來滿足用戶的（de）要求。圓弧（圓弧麵和直角交叉點很難看（kàn），畫不勻），油漆表麵（miàn）（金（jīn）屬顏色（sè）表麵可以畫小的鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利用電（diàn）暈放（fàng）電使粉末（mò）塗層吸附在工件（jiàn）上的過程，其過程是粉末供給（gěi）係統通（tōng）過壓縮空氣氣體將粉（fěn）末塗層送（sòng）入噴槍，由高壓靜電發生（shēng）器A產生的高壓。在噴槍前麵，通過電暈放電產生密（mì）集（jí）的電荷（hé）。粉體是由靜電力形成的噴槍噴嘴產生的（de），在極性（xìng）相反的（de）工件上，隨著噴霧上的粉末增多，電荷的積累越多，當達到一定的厚度時，由於電的緣故，吸附不能（néng）繼續。靜態斥力，使整個工件塗上一（yī）定的厚度，然後將（jiāng）粉末熔化（huà）、平（píng）整和固化，通過熱，即在工件表麵上塗覆一層硬塗層（céng）。
    靜電粉末噴塗的優點和缺點：無需稀釋、無毒害、對環境無汙（wū）染、塗層質量（liàng）好（hǎo）、附著力高、機械強度高、耐（nài）腐蝕、固化時間短、無底漆、工人技術要求低、使用率（lǜ）高。粉末的離子率、厚膜、波紋、不光滑的（de）表麵效應，隻有半啞光和光（guāng）處理（lǐ），光照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印（yìn）刷是塑料手板常用的（de）表麵（miàn）處（chù）理工藝之一，可分為（wéi）絲網印刷和（hé）移印（yìn）兩種。
    （1）絲網：篩板上的一些網孔可能通過油墨泄漏到密封件上，其餘的網（wǎng）板被堵（dǔ）塞，油（yóu）墨不能（néng）通過油墨形成。油墨在印刷過程（chéng）中是可滲透的，油墨是在印刷板上形成的。油墨在篩板的一端（duān）上油墨。在沒有外力（lì）作用的情況下，油墨不會穿過（guò）網格漏（lòu）出。當油墨（mò）以一定的角度和壓力刮擦時，油墨被用來刮墨，將（jiāng）屏（píng）幕轉移到屏幕下的基板上，實現圖像的複製。

    絲網印刷的（de）優點：
    一、成本低、見效快。
    B、印刷在（zài）不規則基材（cái）的（de）表麵上（shàng）。
    C，附著力強，油墨好。
    D，厚實墨層，固感。
    旋轉，顏色好，顏色好。
    f，印刷材料被廣泛使用，並且印刷尺寸很大。
    （2）轉移（表麵印刷）：一種塑料成型製品的表麵，它包含一個彎曲或略微凹凸的表麵，上麵有一塊需要印刷和印刷的柔性橡膠。印刷油（yóu）墨首先放在雕刻文本或圖案凹版中，然後是文字或圖案I。將S複製到橡膠（jiāo）上，然後將（jiāng）文本或圖案轉移到塑料成型表麵用橡膠。最後，通過熱處理或紫外光（guāng）照射（shè）來（lái）固化油墨。

13、鐳雕（diāo）

    鐳雕刻，也（yě）稱激光（guāng）雕（diāo）刻，是一種基於光學原理的表麵處理技術。例如，製作一個鍵盤（pán），它有藍色、綠色（sè）、紅色和灰色，並且主體是白色的。當激光雕（diāo）刻時，第一（yī）個噴頭（tóu）、藍色（sè）字（zì）、綠（lǜ）色字、紅色字、灰色（sè）字各噴出相應（yīng）的顏色，因此它看（kàn）起來像藍色鍵、綠色鍵等，然（rán）後整個噴頭都是白色的，所以它是一個（gè）完整的白色鍵盤，所有（yǒu）的藍色和綠色都被覆蓋（gài）。然後用激光技術（shù）和工業設計師的按鈕圖製作出（chū）白色的油，顯示出（chū）藍色和綠色等關鍵。

    鐳雕（diāo）刻的局限性：
    （1）鐳雕（diāo）刻深度：鋁0.1mm，塑（sù）料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻（kè）需要拚接超（chāo）過100x100mm。
    （3）白色和近白色的顏色不能雕刻（kè）出來，雕刻在表麵鐳上的文字容易（yì）變形（xíng）。