手（shǒu）板廠加工手板模型表麵常見處理工藝有哪幾種？

    在手板加工的整個過程中，大多數手工板經過適當的加工方法（CNC或3D打（dǎ）印）需（xū）要進行表麵處理，表麵處理的目的是滿足耐腐蝕性、耐磨（mó）性、裝飾性或其他SP的要（yào）求。產品功（gōng）能齊全，手板加工有數十種加工工藝。模世家手板廠作為（wéi）一個（gè）大型的手板加工廠（chǎng），可以提供手（shǒu）工加工的大部（bù）分表麵加工要求（qiú），並有標（biāo）準化的生產工藝，其次介（jiè）紹手工加工中常用（yòng）的表麵（miàn）處理（lǐ）技術。點擊這裏了解：手板廠（chǎng）

1、打（dǎ）磨
2、拋光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕

1、打磨

    磨削是最常用的表麵處理技術之一，通常使用粗糙的（de）物（wù）體（如高硬度的砂（shā）紙等）通過摩擦（cā）改變材料表麵的物理性質，去除工件表麵、加工線和ADH表麵（miàn）的缺陷（xiàn）。為了提高工件的平整度，減少粗糙度，工件表麵（miàn）平整光滑。

2、拋光

拋（pāo）光是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質在磨削的基礎（chǔ）上對工件表麵（miàn）進行修改，拋（pāo）光不能提高工件的尺寸精度或幾何精度，而是為了（le）獲得光滑的表麵或鏡麵。光澤，有時消（xiāo）除光澤（消光）。拋光後工件表麵粗糙度一（yī）般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利用電極（jí）通過電流將金屬附著在物體表（biǎo）麵上。其目的是改變物體表麵的特征或尺寸。電（diàn）鍍一般分為濕鍍和幹鍍兩種類（lèi）型。濕法（fǎ）通常稱為水鍍；幹（gàn）法通常稱為真空鍍。
    鍍覆金屬（shǔ）通過電極法並（bìng）產生離子（zǐ）置換以附著在電鍍表麵上，而真（zhēn）空鍍是高壓和高電（diàn）流（liú），使塗層金屬（shǔ）通過真空蒸發金屬（shǔ）而蒸發到電鍍表麵（miàn）。ATE具有良好的粘附性，後期不需（xū）要其他處理。真空鍍膜附著力差，一般需要在（zài）表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具（jù）不能（néng）鍍水（shuǐ），隻（zhī）能鍍真空，鍍液顏色單調。普通水鍍有鉻、鎳和金。真空鍍膜可以解決七種顏（yán）色的問題，工（gōng）件在鍍（dù）前的表麵效應必須（xū）磨製砂（shā）紙1500～2000，然後拋光，使鍍液變得非常昂貴，真空鍍膜（mó）的效果可以是（shì）S。輕不超過（guò）800～1000的砂紙，因此真空鍍膜相對（duì）便宜。

4、氧化

    金屬的（de）氧化是一種保護性氧化膜，用（yòng）氧或氧化劑在金屬表麵（miàn）形成，以防止金屬腐蝕，氧（yǎng）化分為化（huà）學氧化和電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法（fǎ）製備的氧化膜較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性好，吸附能力強，柔軟耐磨，導電性能好，適合屏蔽要求，具有各種顏色和良好的吸附能（néng）力，可塗裝在各種顏色的表麵，可在其表（biǎo）麵噴塗，提高了鋁製品的（de）耐（nài）腐（fǔ）蝕性和裝飾性。
    （2）陽極氧化產生的氧化膜（mó）較厚，厚度一般在（zài）5~20m，硬質陽極氧化膜厚（hòu）度可達60-2500μm，硬度高，耐（nài）磨性好，化學穩定性好，耐腐蝕性好，吸附ABIL。性能好，絕緣（yuán）性好，絕熱抗熱性強，可使用各種顏色。
    鋁及（jí）鋁合金經過化學氧化處理，特別（bié）是陽極氧化後，已廣泛應用於航空、電力、電子、機械製造、輕工等行業（yè），其表（biǎo）麵氧化膜具有良好的保護性和（hé）裝飾性（xìng）。

5、鈍化

    在一定條件下，當金屬電勢由於（yú）外加陽極電流或局部（bù）陽極電流而向正方向移動時，原始活性溶解金屬的表（biǎo）麵狀態將（jiāng）突然變大，金屬的（de）溶解速率迅速下（xià）降。這種表麵（miàn）狀態被（bèi）稱為鈍化（huà）。
    鈍化可（kě）以提高金（jīn）屬材料的鈍化性能，促進金屬材料在環境中鈍化，提高（gāo）金屬的機械強度。它是控製腐（fǔ）蝕、提高金屬和塗層附著力的最有效（xiào）方法之一。
 

6、發黑（hēi）

    表麵發黑也稱發藍，黑化處理目前常用於傳（chuán）統堿加熱發黑和後期出現兩種常溫發黑。
    發黑保護膜為黑色，提高了金屬表麵的耐蝕性和機械強度，還可作為塗（tú）層的良好基體，不鏽鋼不會變黑，鐵具有最佳的發黑（hēi）效果。

7、磷化

    磷化是利用錳、鋅、鐵等金屬（shǔ）磷酸鹽溶（róng）液對金屬表麵進行處理，使其成為不溶性磷酸鹽保護（hù）膜的過程，磷化處理產生的（de）保護膜可提高金屬的絕緣（yuán）和耐蝕（shí）性，提（tí）高磷（lín）的保護性。金屬表麵的磷化處理分為（wéi）冷磷化（室（shì）溫磷化）、熱磷化、噴塗少磷化和電化學（xué）磷化。磷化處理是汽車覆蓋件（jiàn）、駕駛室、汽車箱（xiāng）體等塗裝件預塗處理的主要方法，要求磷（lín）化膜薄、光滑（huá）、均勻、中等厚（hòu）度和耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓縮空（kōng）氣為動力源，在工件表麵形成高速射流束（shù）（銅礦石、石英砂、金剛砂、鐵砂、海（hǎi）砂）。由於磨料對工件表（biǎo）麵的衝擊和切削作（zuò）用，工件表麵可（kě）以得到一（yī）定的清（qīng）潔度和不同的（de）粗糙（cāo）度，改善了（le）表麵的力學性（xìng）能，從而（ér）提高了工件的抗疲（pí）勞性，提高了工件的粘結強度。KPARE和油漆塗層（céng）的增加，延長了漆（qī）膜的耐久（jiǔ）性，並（bìng）且油漆的流動和裝飾也是有益的。

9、噴塗

表（biǎo）麵噴塗是應用最廣泛的表麵處（chù）理方法之一，噴（pēn）塗具有以下優點：
    （1）成（chéng）形後可覆（fù）蓋工件表麵缺（quē）陷（xiàn）。
    （2）工件表麵（miàn）可通過噴塗多種顏（yán）色（sè）、不同光（guāng）澤度、不同視覺效（xiào）果（guǒ）和不同的手柄來獲得。
    （3）提高工件表麵（miàn）的硬度和耐磨性。
    噴塗效果有啞光、半啞光、光（guāng）（高光）、各（gè）種（zhǒng）顏色、各種（zhǒng）質地、蝕刻、拉拔效果（金屬顏色可畫）、皮革效果、彈性（xìng）感（gǎn）效果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲（sī）

    拉絲是通過磨削產品在工件表（biǎo）麵形成裝飾線（xiàn）條的一種表麵處理方（fāng）法，拉絲能很好地反映金屬材料的織構，使金屬表麵獲得非鏡像金屬光澤，根據表麵效應，可以劃分。直線（發際線）和線（雪花）。
    絲綢圖案的（de）種（zhǒng）類之間有很好的主觀（guān）性，每個用戶對表麵（miàn）線條有不同的要（yào）求，對線條效（xiào）果的偏（piān）好不同。因此，需要有一個拉絲樣板來滿足（zú）用戶的要求。圓弧（圓弧麵和直角交叉（chā）點很難看（kàn），畫不勻），油漆表麵（金屬顏色表麵可以畫小的（de）鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利用電暈放電使粉末塗層吸附在工件上的過程，其過程是粉末供給係統通過壓縮空氣氣體將（jiāng）粉末（mò）塗層送入噴槍（qiāng），由高壓靜電發生器A產生（shēng）的高壓。在噴槍前麵，通過電暈放電產生密集的電荷。粉（fěn）體是由靜電力形（xíng）成的噴槍噴嘴產生的（de），在極性相反的工件上，隨著（zhe）噴霧上（shàng）的（de）粉末增（zēng）多（duō），電荷（hé）的積累越多（duō），當達（dá）到一（yī）定的厚度時，由於電的緣故，吸附（fù）不能繼續。靜態斥力，使整個工件塗上一（yī）定的厚度，然後將粉末熔化（huà）、平（píng）整和（hé）固化，通過熱，即在工件表麵上塗覆一層硬塗層。
    靜電粉末噴塗的優點和缺點：無需稀釋、無毒害、對環境（jìng）無汙染、塗層（céng）質量好、附著力高、機械強度高、耐腐蝕、固化時間短、無底漆、工人技術要（yào）求低、使用率高。粉末的離子率、厚膜（mó）、波紋、不光（guāng）滑的表麵效應，隻有半啞光和光處理，光照這兩種外觀效（xiào）果。

12、印刷

    印刷是塑料（liào）手板常用的表麵處理工藝之一，可分為絲網印刷和移印兩種（zhǒng）。
    （1）絲網：篩板（bǎn）上的一些網孔可能通過油墨泄漏到密封件上，其餘的網（wǎng）板被堵塞，油墨不能通過油墨形成。油墨在印刷（shuā）過程中是可滲透的，油墨是在印刷板上形成的（de）。油墨在篩（shāi）板的一端上（shàng）油墨。在沒有外（wài）力作用（yòng）的情況下，油墨不會穿過網格漏出。當油（yóu）墨以一定的角度和壓力刮擦時，油墨被用來刮墨，將屏幕（mù）轉移到屏幕下的基板上，實現圖像的（de）複製。

    絲網印刷的優點：
    一、成本低（dī）、見效（xiào）快（kuài）。
    B、印刷在不規則基材的表麵上。
    C，附著力強，油墨好。
    D，厚實墨層，固感。
    旋轉，顏色好，顏色好。
    f，印（yìn）刷材料（liào）被廣泛使用（yòng），並且印刷尺寸很（hěn）大。
    （2）轉移（表麵印刷（shuā））：一種塑料成（chéng）型製品的表麵，它包含一個彎曲或略（luè）微凹凸（tū）的表麵，上麵有一塊需要印刷和印刷的（de）柔性橡膠。印刷油墨首先放在雕刻文本或圖案凹版中，然後是文字或圖（tú）案I。將S複製到橡膠上，然後將文（wén）本或圖案（àn）轉移到塑料成型表麵用橡膠。最後，通（tōng）過熱（rè）處理或紫外光照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光雕刻，是一種基於光學原理的表麵處理技術。例如，製作一個鍵盤，它有藍色、綠色、紅色和灰色，並且（qiě）主體是白色的。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍色字、綠色字、紅色字（zì）、灰色字各噴出相應的顏（yán）色，因此它（tā）看起來像藍色鍵、綠色鍵等，然後整個噴頭（tóu）都是白色的，所以它是一個完整的（de）白色鍵盤，所（suǒ）有的藍色和綠色都被覆蓋。然後用激光技術和工業設計師的按鈕圖製作出白色的油，顯（xiǎn）示出藍色和綠色等關鍵（jiàn）。

    鐳雕刻（kè）的局限（xiàn）性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要（yào）拚接超過100x100mm。
    （3）白色和（hé）近白色的顏色不能雕刻出（chū）來，雕刻在表麵鐳上的文字容易變形。