手板廠加工手板模（mó）型表（biǎo）麵常見（jiàn）處理工藝有哪幾種？

    在手板加工的整個過程中，大多數手工板經過適當的加工方（fāng）法（CNC或3D打印（yìn））需要進（jìn）行表麵處理，表麵處理的目的是滿足耐（nài）腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他SP的要求。產品功（gōng）能齊全，手板加工有數十種加工工藝。模（mó）世家手板廠作為一個大型的手板加工廠，可以提供手工加工的大部分表麵加工要求（qiú），並有標準化的生產工藝，其次介紹手工加工中常用的表麵處理技術。點擊這裏了解：手板（bǎn）廠（chǎng）

1、打磨
2、拋光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍（dùn）化
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴（pēn）塑
12、印刷
13、鐳雕（diāo）

1、打磨

    磨削是最常（cháng）用的表麵處理技術之（zhī）一（yī），通常（cháng）使用粗糙（cāo）的物（wù）體（如高硬度的砂紙等）通過摩擦改變材（cái）料表麵的物理性質，去除工件表麵、加工線和ADH表麵的缺陷。為了提高工件的平整度，減少粗糙度，工件表麵平整光滑。

2、拋光

拋光是利用柔（róu）性拋光工具和磨（mó）料顆粒或其他拋光介質在磨削的基礎上對工件表麵進行修改，拋光不能提高工（gōng）件的尺（chǐ）寸精度（dù）或幾何（hé）精度，而是為了獲得光滑的表麵（miàn）或鏡麵。光澤，有時消除光（guāng）澤（消（xiāo）光）。拋光後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利用電極通過電流將金（jīn）屬附著在物體表麵（miàn）上。其目的是改變物體表麵的特征或尺寸。電（diàn）鍍一般分（fèn）為濕鍍和幹鍍兩種類型。濕法通常稱為水鍍；幹法通常（cháng）稱為真空鍍。
    鍍覆金屬通（tōng）過電極法並產生離子置換以附著在電鍍（dù）表麵上（shàng），而真空鍍是高壓和高電（diàn）流，使塗層金屬通過真空（kōng）蒸發金屬而蒸發到（dào）電鍍表麵。ATE具有良好的粘附性，後（hòu）期不需要其他處理。真空（kōng）鍍膜（mó）附著力差，一般需要在表麵鍍PU或UV。PC不能電（diàn）鍍。模具（jù）不能鍍水，隻能鍍真空，鍍液顏色單（dān）調。普通水鍍有鉻、鎳和金。真空鍍膜可以解決七種顏色的問題，工件在鍍前的（de）表麵效應必須磨製砂紙1500～2000，然後拋光，使鍍液變（biàn）得非常昂貴，真空鍍膜的效果（guǒ）可以是S。輕不超過800～1000的砂紙，因此真空鍍膜相對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化是一種保護性氧化膜（mó），用（yòng）氧或氧化劑在金屬表麵形（xíng）成，以防止（zhǐ）金屬腐蝕，氧化（huà）分為化學氧（yǎng）化和（hé）電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法製備（bèi）的氧化膜較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性（xìng）好，吸附能（néng）力強，柔軟耐磨，導電性能好，適合屏蔽要求，具有各種顏色和良好的吸附能力，可塗裝在各種顏色的（de）表麵（miàn），可在其表麵噴塗，提高了鋁製品的耐腐蝕性和裝飾性。
    （2）陽極氧（yǎng）化（huà）產生的氧化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可（kě）達60-2500μm，硬度高，耐磨性好（hǎo），化學穩定性好，耐腐蝕性好（hǎo），吸附ABIL。性（xìng）能好，絕緣（yuán）性好，絕熱抗熱性（xìng）強（qiáng），可使用各種顏色。
    鋁及鋁合金經過（guò）化（huà）學氧化處理，特（tè）別是陽極氧化後，已廣泛應用於航（háng）空、電（diàn）力、電子、機械製造、輕工等行業，其表（biǎo）麵氧化（huà）膜具有良好的保護（hù）性和裝飾性。

5、鈍化

    在一定條（tiáo）件下，當金屬電（diàn）勢由於外加陽極（jí）電流或局部陽極電流而向正方向移動（dòng）時，原始活性溶解金屬的表麵狀態將突然變大（dà），金屬的溶解速率迅速下降。這種表麵狀態被稱為鈍化（huà）。
    鈍化可以提高金屬材料的鈍化（huà）性能，促進金屬材料在環（huán）境（jìng）中鈍化，提高金屬的機械強度。它是控製腐蝕、提高（gāo）金屬和塗層附著力的最有效方法之一。
 

6、發黑

    表麵發黑也稱發藍，黑化處理目前常（cháng）用於傳統堿加熱發黑和後期出現兩種常溫發（fā）黑。
    發黑保護（hù）膜為黑色，提高（gāo）了金屬表麵的耐蝕性和機械強度，還可（kě）作為塗層的良好（hǎo）基體，不鏽鋼不會變黑，鐵具（jù）有最佳（jiā）的發黑效果。

7、磷化

    磷化是（shì）利（lì）用錳、鋅（xīn）、鐵等金屬磷酸鹽溶液對金屬表麵進行處（chù）理，使（shǐ）其成為不溶性磷酸鹽保護膜的過程，磷化處理產（chǎn）生（shēng）的保護膜可提高金屬的絕緣和耐蝕性，提高磷（lín）的保護性。金屬表麵（miàn）的磷化處理分為冷磷化（室（shì）溫磷化）、熱磷化、噴塗（tú）少磷化和電化學磷化。磷化處理是汽車覆蓋件、駕駛室、汽（qì）車箱體等塗裝件預塗處理的主要方法，要求磷化（huà）膜薄、光滑、均勻、中等厚度和（hé）耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓縮空氣為動力源，在工（gōng）件表麵形（xíng）成高速射流（liú）束（銅礦石、石英砂、金剛（gāng）砂、鐵砂、海砂）。由於（yú）磨料對工（gōng）件表（biǎo）麵的衝擊和切削作用，工件表麵可以得到一定的清潔度（dù）和不同的（de）粗糙度，改善了表麵的力學性能，從而提高了工件的抗疲勞性，提高了工件的粘結強度。KPARE和油漆塗（tú）層的增加，延（yán）長了漆膜的耐久性（xìng），並（bìng）且油漆的流動和裝飾也是有益的。

9、噴塗

表麵噴塗是應（yīng）用最廣泛的表麵處理方法之一，噴塗具有以下優點：
    （1）成（chéng）形後可覆蓋工件（jiàn）表麵缺陷。
    （2）工件表麵可通過噴（pēn）塗（tú）多種（zhǒng）顏色、不（bú）同光（guāng）澤度、不同（tóng）視覺效果和不同的手（shǒu）柄來獲得。
    （3）提高工件（jiàn）表麵的（de）硬度和耐（nài）磨性。
    噴塗（tú）效果有啞光、半啞光、光（高光）、各種顏色、各種質地（dì）、蝕刻、拉（lā）拔效果（金屬顏色可畫）、皮革效果、彈性感效果（guǒ）（橡膠漆）等（děng）。
 

10、拉絲

    拉（lā）絲是通過磨削產品在工件表麵形成裝飾線條的一種表麵處理方法，拉絲能很好地反映金屬材（cái）料的織構，使金屬表麵獲得非鏡像金屬光澤，根據表麵效（xiào）應，可以劃（huá）分。直線（xiàn）（發際線）和線（雪花）。
    絲綢（chóu）圖案的種類之間有很好（hǎo）的主觀性，每個（gè）用戶對表麵線條有不同的（de）要求，對線條效果的偏好不同。因此，需要有（yǒu）一個拉絲（sī）樣板來滿足用戶的要求。圓弧（hú）（圓弧麵和直角交叉點很難看，畫不勻），油漆表麵（金屬顏色表麵可以畫（huà）小的（de）鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴（pēn）塗是利用電暈放電使粉末塗層吸附在工件（jiàn）上的過程（chéng），其（qí）過程是粉末供給係統通過壓縮空氣氣體將（jiāng）粉末塗層送入噴槍，由高壓靜電發生器A產生的高壓。在噴槍前麵，通過電暈放電（diàn）產（chǎn）生密集的電荷。粉體是由靜電力形成的噴槍噴嘴產生的，在極（jí）性相反的（de）工件上，隨著噴霧（wù）上的粉末增多，電荷的積累（lèi）越多，當達到一定的厚度時，由於電的緣故，吸附不能繼續（xù）。靜態斥力，使整個工（gōng）件塗上一定的厚度，然後將（jiāng）粉末熔化、平整和固化（huà），通（tōng）過熱，即在工件表麵（miàn）上塗覆一層硬塗層。
    靜電粉末噴塗的優（yōu）點和缺點：無需稀釋（shì）、無毒害、對環境無汙染、塗層質量好、附著力高（gāo）、機械強度高、耐腐蝕（shí）、固化時間短、無底漆、工人技術要求低（dī）、使用率高。粉末的離子率、厚膜、波紋、不光滑（huá）的表（biǎo）麵效應（yīng），隻有半啞光和光處理，光照這兩種外（wài）觀效果（guǒ）。

12、印刷

    印刷是塑料手（shǒu）板常用的表麵處理工藝之一，可分為絲網印（yìn）刷和移印兩種。
    （1）絲網：篩板上（shàng）的一些網孔可能通過油墨泄漏到密封件上，其餘的網板被堵塞，油（yóu）墨（mò）不能通（tōng）過（guò）油墨形成。油墨在印刷過程中是可滲透的，油墨是在印刷板上形成的。油墨在篩板（bǎn）的（de）一端上（shàng）油墨。在沒有外力作用的情況下，油墨不會穿過網格漏出。當油墨以一定的角度和壓力刮擦時，油墨被用來刮（guā）墨，將屏幕轉移到屏（píng）幕下的基板上（shàng），實現圖像的複製。

    絲網印刷的（de）優點：
    一、成本（běn）低、見（jiàn）效快。
    B、印刷在不規則基材的（de）表（biǎo）麵上。
    C，附著力（lì）強，油墨好。
    D，厚實（shí）墨層，固感。
    旋轉，顏色好，顏色好。
    f，印刷材料被廣泛使用，並且印刷尺寸很大。
    （2）轉移（表麵印刷（shuā））：一種（zhǒng）塑料成型製品的表麵，它包含一個彎（wān）曲或略微凹凸的表麵（miàn），上麵有一塊需要印刷和印刷的柔性橡膠。印刷（shuā）油墨首先放在雕刻文本或圖案凹版中，然後（hòu）是文（wén）字或圖（tú）案I。將S複製到橡膠上，然後將文本或圖案轉移到塑料成（chéng）型表麵用橡膠。最後（hòu），通過熱處理或紫外光照射來固（gù）化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光雕刻（kè），是一種（zhǒng）基於光學原理的表麵處理技術。例如，製作一個鍵盤，它有藍色、綠色、紅色和灰色，並且主體是白色的。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍色字、綠色字、紅色字、灰色字各噴出（chū）相應的顏色，因此它看（kàn）起來像藍色鍵、綠色（sè）鍵等，然後整個噴頭都是白色的，所以它（tā）是一個完（wán）整的白色鍵盤，所有的藍色和綠色都（dōu）被覆（fù）蓋。然後用激光技術和工業設計師（shī）的按鈕（niǔ）圖製（zhì）作出白色的油，顯示出藍色和綠（lǜ）色等關鍵。

    鐳雕刻的局限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁（lǚ）0.1mm，塑料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕（diāo）刻的極限表麵（miàn）積為100x100mm。鐳雕刻需要拚接超過100x100mm。
    （3）白色和近白色的顏色不（bú）能雕刻出來（lái），雕刻在表麵鐳上（shàng）的文字容易變（biàn）形。