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怎麽進行矽膠複模加工呢？
發布日（rì）期：2024-12-06 15:23:18
矽膠複模加工是（shì）一種常見（jiàn）的快速成型技術，以下是其一般（bān）的加工步驟：
首先需要製作（zuò）一個原型，這（zhè）個原（yuán）型通常是通過
3D 打（dǎ）印、CNC 加（jiā）工或手工製作等方式完成的。原型的質量和精度直接影響到矽膠複模的效果，因此需要確保（bǎo）原型表麵光滑、無缺陷（xiàn），尺寸精度符合要求。
- 準備矽膠材料：根據產品的要求和複（fù）模的數量，選（xuǎn）擇合適硬度和性能的（de）矽膠。將矽膠主（zhǔ）劑和固化劑按照一定的比例混合均勻，通常（cháng）比例在 10:1 至 20:1 之間。
- 固定原型：將原（yuán）型放置在一個合適的容器或模（mó）具框內，確保原（yuán）型固定牢固，不會在灌注矽膠時發生移動。可以使用膠帶、膠水或其他（tā）固定裝置（zhì）來固定原型。
- 灌注矽膠：將混合好的矽（guī）膠緩慢倒入容器中，從一個角落開始灌注，讓矽膠逐漸充滿整個容（róng）器（qì），避免產生氣泡。灌注完成後，將容器放置在真空脫泡機中進行脫泡（pào）處理，以去除矽膠中的氣泡。
- 固化矽膠：將脫泡後的矽膠模具放置在常溫或加熱環境中進行固化。固化時間根據矽膠（jiāo）的種類和厚度而（ér）定，一般需要幾個小時至一天不等。
- 準備複（fù）製材料：根據產品的要求，選擇合適的複製材料，如聚氨酯樹脂、環氧樹脂等。將複製材料的主劑和固（gù）化劑按照（zhào）一定的比例混合均勻。
- 灌注複（fù）製材料：將混合（hé）好的複製材料緩慢倒入矽膠模具（jù）中，從一個角落開始灌注，讓複製材料逐漸充滿整個模具型（xíng）腔。灌注完（wán）成後（hòu），將模具放置在振動台（tái）上（shàng）進行（háng）振動，以排除複製材料中的氣泡（pào）。
- 固化複製材料：將灌注好複製材料的模具放置在常溫或加熱環境中進行固化。固化（huà）時間（jiān）根據複製材（cái）料的種類和厚度而定，一般需要幾個小時至一天不（bú）等。
- 脫模：待複（fù）製材料完全固化後，將矽（guī）膠模具打開，取出複製的產品。脫模時要小心操作，避免損壞產品和模具。
- 修整（zhěng）：對複製的產品進行修整（zhěng），去除多（duō）餘的飛邊、毛（máo）刺等。可以使用砂紙、銼刀等工具進行修（xiū）整，使產品表麵光滑。
- 檢驗：對複製的產品進（jìn）行質量檢驗，檢查產品的尺寸（cùn）精度、表麵質量、物（wù）理性能等是否符合要求。如有不合格產品，需要分析原因並采取相應的措施進行改（gǎi）進。
