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怎麽進行矽（guī）膠複模加工呢？
發布日期：2024-12-06 15:23:18
首（shǒu）先（xiān）需要製作一個原型，這個原型通常是通過
3D 打印、CNC 加（jiā）工或手工製作等方式完成（chéng）的。原型的質量和精度直接影響到矽膠複模的效果，因（yīn）此需要確保原型表麵光滑、無缺陷，尺寸精度符合要求。
- 準備矽（guī）膠材（cái）料：根據產品的要求和（hé）複模的數量，選擇（zé）合適硬度和性能的矽膠。將矽膠主（zhǔ）劑和固化劑按照一定的比例混合均勻，通常比例在 10:1 至 20:1 之間。
- 固定原型：將原（yuán）型放置在一個合適的容器或模具框（kuàng）內，確（què）保原（yuán）型固定牢固，不（bú）會在灌注（zhù）矽膠時發生移動。可以使用（yòng）膠帶、膠（jiāo）水或（huò）其他（tā）固定裝置來固定原型。
- 灌注矽膠（jiāo）：將混合好的矽膠緩慢倒入容器中（zhōng），從一個角落開始灌注，讓（ràng）矽膠（jiāo）逐漸充滿整個容器，避免產生氣泡。灌注完成後，將（jiāng）容器放置（zhì）在真（zhēn）空脫泡機中進行脫泡處理（lǐ），以去除矽膠中的氣泡（pào）。
- 固化矽膠：將脫泡後的矽膠模（mó）具放置在常溫（wēn）或加熱環境中進行固化。固化時間根據矽膠的種類和（hé）厚（hòu）度而定，一般需要幾個小時至一天不等（děng）。
- 準備（bèi）複製（zhì）材料：根據產品的（de）要求，選擇合適的（de）複製材料，如聚氨酯樹脂（zhī）、環氧樹脂等。將複製材料的主劑（jì）和固化劑按照一定的比例混合均勻。
- 灌注複製材料：將混合好的複（fù）製材料緩慢倒入矽膠模具中，從一個角落開始灌注，讓（ràng）複製材料（liào）逐漸（jiàn）充滿整個模具型腔。灌注（zhù）完成後，將模具（jù）放置在振（zhèn）動台上進行振動，以（yǐ）排除複製材料中的氣泡（pào）。
- 固化複製材料：將灌注好複製材料的模具放置在常溫或加熱環境中（zhōng）進行固化。固化時間根（gēn）據複製（zhì）材料的種類和厚度而定，一般需要幾個小時至一天不（bú）等。
- 脫模：待複製材料完全固化後，將矽膠模具打開（kāi），取出複（fù）製的產品。脫模時要小心操（cāo）作，避免損（sǔn）壞產品和模具。
- 修整：對複製（zhì）的產品進行（háng）修整，去除多餘的飛邊、毛刺（cì）等。可以使用砂紙（zhǐ）、銼刀等工具進行（háng）修整，使產品表麵光滑。
- 檢驗：對複製的產品進行質量檢驗，檢查（chá）產品的尺寸精度、表麵質量、物理性能等是否符合要求。如有不合格產（chǎn）品，需要（yào）分析原因並采（cǎi）取相應的措施進（jìn）行改進。
