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怎麽進行矽膠複模加工呢？
發布日期：2024-12-06 15:23:18
矽膠複模加工是（shì）一（yī）種常見的快速成型技術（shù），以下是其一般的加工步驟：
首先需要（yào）製作一個原型，這個原型通常是通過
3D 打印、CNC 加工或手工製作等方式完成的。原型（xíng）的質量和精度直接影（yǐng）響到矽膠複模的（de）效果，因此（cǐ）需要確保原型（xíng）表麵光滑、無缺陷，尺寸精度符合要求。
- 準備矽膠材料：根據產品（pǐn）的要求和複模的數量，選擇合適硬度和性能的矽膠。將矽膠主（zhǔ）劑和固化劑按照一定的比例（lì）混合均勻（yún），通常（cháng）比（bǐ）例（lì）在 10:1 至 20:1 之間。
- 固定（dìng）原（yuán）型：將原型放置在一個合適的容器或模具框內（nèi），確保原型固定牢固，不會在灌注矽膠時發生（shēng）移動。可以使用膠帶、膠水或（huò）其他（tā）固定裝置來固定原型。
- 灌注矽膠：將混合好的矽（guī）膠緩慢倒入容器中，從一個角落開始灌注，讓矽（guī）膠逐漸充滿整個容（róng）器，避免產生氣泡。灌（guàn）注完成後，將容器放置在（zài）真空脫泡機中進行脫泡處理，以去除矽膠中的氣泡。
- 固化矽（guī）膠：將脫泡後（hòu）的矽膠模具放置在（zài）常溫或加熱環境中（zhōng）進行固化。固化時間根據（jù）矽膠的種類和厚度而定，一般需要幾個小時至一天不等（děng）。
- 準備複製材料：根據產品的要求，選擇合（hé）適的複製材（cái）料，如聚（jù）氨（ān）酯樹脂、環氧樹脂等。將複製材料的主劑和固化劑按照（zhào）一（yī）定的比例混合均勻。
- 灌（guàn）注複製材料：將混合好的複製材料緩慢倒（dǎo）入矽膠模具中（zhōng），從一個角落開（kāi）始灌注，讓複製材料逐漸充滿整個模具型腔。灌注完成後（hòu），將模具放置在振動台上進行振動，以排除複製材料中的氣泡。
- 固化複製材料（liào）：將灌注好複製材料的（de）模具放置在常溫或加熱環境中進行固（gù）化。固化時間根據複（fù）製材料（liào）的種類和厚度而定，一般需要（yào）幾個小（xiǎo）時至一（yī）天不等。
- 脫模：待複製材料完全固化後，將矽膠模具（jù）打開，取出複製的產品。脫模時要小心操作，避免損壞產品和模具。
- 修整：對複製的產品進行（háng）修整，去除多餘（yú）的飛邊、毛刺等。可以使用砂紙、銼刀等工具進行修整，使產品表麵光滑。
- 檢驗：對複製的產品進行質量檢驗，檢（jiǎn）查產品的尺寸精度、表麵質量、物理性能等（děng）是否符合要求。如有不合格（gé）產品，需要分析原因並采取相應的措施進行（háng）改進。
