怎麽進行矽膠複模加（jiā）工呢？

原型製作（zuò）

矽膠模具製作

• 準備矽膠材料：根（gēn）據產品的要求（qiú）和複模（mó）的數量，選擇合適硬度和（hé）性能的矽膠。將（jiāng）矽膠主劑和（hé）固化（huà）劑按照一定的比例混合均勻（yún），通常比例（lì）在 10:1 至 20:1 之間。
• 固定原型（xíng）：將原型放置在一（yī）個（gè）合適的容器或模具框內，確保原型固定牢固，不會在灌注矽膠時（shí）發生（shēng）移動。可以使用膠（jiāo）帶、膠水或其他固定裝（zhuāng）置來固定原型。
• 灌注矽膠：將混合好（hǎo）的矽膠緩慢（màn）倒入容（róng）器中，從一個（gè）角落開始灌注，讓矽膠逐漸充滿整個容（róng）器，避免產生氣泡。灌注完成後，將容器放置（zhì）在真空脫泡機中（zhōng）進行脫泡處理，以去除矽膠中的氣泡。
• 固化矽膠：將脫泡後的矽膠（jiāo）模（mó）具放置在常（cháng）溫或加熱（rè）環境中進行（háng）固化。固（gù）化時間根據矽膠（jiāo）的種類和厚度而定，一般需要幾個小時至一天（tiān）不等。

產品複製

• 準（zhǔn）備複製材料：根據產品的要求，選擇合適的複製材料，如聚氨酯樹脂、環氧樹脂等。將複製材料的主劑和固化劑按照一定的比（bǐ）例混合均勻。
• 灌注複製材料：將混合好的複製材料緩慢（màn）倒入矽膠模具中，從一個角落開始灌注，讓複製（zhì）材料逐（zhú）漸充滿（mǎn）整（zhěng）個模具型腔。灌注完（wán）成後，將模具放（fàng）置在振動（dòng）台上進行振動，以排除複製（zhì）材（cái）料（liào）中的氣泡。
• 固化複製材料：將（jiāng）灌（guàn）注好複製（zhì）材料的模具放置在常溫或（huò）加熱環境中進行（háng）固化。固化時間根據複製材料的種類和厚（hòu）度而定（dìng），一般需要幾個小時至（zhì）一天（tiān）不等。

後處理

• 脫模：待複製材（cái）料完全固化後（hòu），將矽膠模具打開，取出複（fù）製的產品。脫模時要小心操作，避免損壞產品和（hé）模具。
• 修整：對複製的（de）產品進行修整，去除多餘的飛邊、毛刺等。可（kě）以使用（yòng）砂紙、銼刀等工具進行修整，使產品表麵光滑。
• 檢（jiǎn）驗（yàn）：對複製的產品進行質量檢驗，檢查產品的尺寸（cùn）精度、表麵質量、物理性能等是否符合要求。如有不合格產品，需要分析（xī）原因並采取（qǔ）相應的措施進行改進。