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怎麽進行矽膠複（fù）模加工呢？
發布日期：2024-12-06 15:23:18
首先需要製作一個原型，這個原（yuán）型通常是通過
3D 打印、CNC 加工或手工製作等方式完成的。原型的質量和精（jīng）度直接影響到矽（guī）膠複模的效（xiào）果，因此需要確保原型表麵光滑、無缺（quē）陷，尺寸精度符合要求。
- 準備矽膠材（cái）料：根據產品的要求（qiú）和（hé）複（fù）模的（de）數（shù）量，選擇合適硬度和性能的矽膠。將矽膠主（zhǔ）劑和固化劑按照一定（dìng）的比例（lì）混合均勻，通常比例在 10:1 至 20:1 之間。
- 固定原型：將原型放置在一個（gè）合（hé）適的容器或模具（jù）框內，確保原型固定牢固，不會在灌注矽膠（jiāo）時發生移動。可以使用膠帶、膠水或其他固定裝置來固定原型。
- 灌注矽膠：將（jiāng）混（hún）合好的矽膠緩慢倒入容器中，從一個（gè）角（jiǎo）落開始灌注，讓矽膠逐漸充滿整個容器，避免產生氣泡。灌注完成（chéng）後，將容器放置在真空脫（tuō）泡機中進（jìn）行脫泡處理，以去除矽膠中的氣泡。
- 固化矽膠：將脫（tuō）泡後的矽膠（jiāo）模具放置在常溫或加熱環（huán）境中進行固化。固化時（shí）間根據矽膠的種類和厚度而（ér）定，一般需（xū）要幾個小時至一天不（bú）等（děng）。
- 準備複製材料：根據產品的要求，選擇合適的複製材料，如（rú）聚氨酯樹脂、環氧樹脂（zhī）等（děng）。將（jiāng）複製材料的主劑和固化劑按照一定的比例混合均勻。
- 灌注（zhù）複製材料：將混合好（hǎo）的複製材料（liào）緩（huǎn）慢倒入矽（guī）膠模具中，從一個角落開始灌注，讓複製材料逐漸充滿整個模具型腔。灌注完成後，將（jiāng）模具放置在振動台上進行振動（dòng），以排（pái）除複（fù）製材料中的氣泡。
- 固化複製（zhì）材料：將灌（guàn）注好複（fù）製材料（liào）的模具放置在常溫或加熱環境中進行固化。固化時間根據複製材料的種類和厚（hòu）度而定，一（yī）般需要幾個小時至一天不等。
- 脫模：待複製材料完全固化（huà）後，將矽膠模具打開，取（qǔ）出複製的產品。脫模時要小心操作，避免損壞產品和模具。
- 修整：對複製的產品進行（háng）修整，去除多餘的飛邊（biān）、毛刺等。可以使用（yòng）砂紙、銼刀等工具進行修整，使產品表（biǎo）麵光滑。
- 檢驗（yàn）：對複製的產品進行質量檢驗，檢查產品（pǐn）的尺寸精度、表麵質量、物理性能（néng）等是否符合要求。如有不合格產品，需要分析原因並采取相應的措施進行改進。
