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怎麽進行矽膠複（fù）模加工（gōng）呢？
發布日（rì）期：2024-12-06 15:23:18
矽膠複模加工是一種常見的快速成型技術，以下是其（qí）一般的加工步驟：
首先需要製作一個原型，這個原型通常（cháng）是通過
3D 打印、CNC 加工或（huò）手工製作等方式完（wán）成的（de）。原型的質量和精（jīng）度（dù）直接影響到矽膠複模的效果，因此需要確保原型表麵光滑、無缺陷，尺寸精度符合要求。
- 準備矽膠材料：根據產（chǎn）品的要求和複（fù）模的數量，選擇合適硬度和（hé）性能的矽膠。將矽膠主劑和固化劑按照一定的比例混合均勻，通常比例在 10:1 至 20:1 之間。
- 固定（dìng）原（yuán）型：將原型放置在（zài）一個合適（shì）的容器或（huò）模（mó）具框內，確保原型固定牢固，不會在灌注矽膠時發生移動。可以使用膠帶、膠水或其他固定裝置來固定原型。
- 灌注矽膠（jiāo）：將混合好的矽膠緩慢倒入容器中，從一個（gè）角落開始灌注，讓（ràng）矽膠逐漸充滿整（zhěng）個容器（qì），避免（miǎn）產生氣泡。灌注完成後，將容器放置在真空脫泡機中進行脫泡處理，以去除矽膠中的（de）氣泡。
- 固化矽膠：將脫泡後的矽膠模具放置在常溫或（huò）加熱環境中進行固化。固化時間根據矽膠的種（zhǒng）類和厚度而定，一般需（xū）要（yào）幾個小時至一天不等。
- 準備複製材料：根據產品的要求，選擇合適的複製材料，如聚氨酯樹脂、環氧（yǎng）樹脂等。將複製（zhì）材料的主劑和固（gù）化劑按照一定（dìng）的比（bǐ）例混合均勻（yún）。
- 灌注複製材料：將混合好的複製材料緩慢倒入矽（guī）膠模具中，從一個角落開始灌注，讓（ràng）複製材（cái）料逐漸充滿整個（gè）模具（jù）型腔。灌注完成後，將模（mó）具放置在振（zhèn）動台上進行振動，以排除複製材料中的氣泡。
- 固化複製材料：將灌注好複製材料的模具放置在常溫或加熱環境中進行固化。固化時間根據複製材料的種類和厚（hòu）度（dù）而定，一般需要幾個小時（shí）至一天不等。
- 脫模：待複製材料完全固化後，將矽膠模具打開，取出複製的產品。脫模時要小心操作，避免（miǎn）損壞產品和模具。
- 修整：對複製的產品進行修整，去除多餘的飛邊、毛（máo）刺等。可以（yǐ）使用砂紙、銼刀等工具進行修整，使產品表麵光滑。
- 檢驗：對（duì）複製的產品進行質量檢驗，檢查產品的尺寸精度、表（biǎo）麵質量、物理性能等是否符合要求。如有不合格產品，需要分析原因並采取相應的措施進（jìn）行改進。
