3D 打（dǎ）印技術作為一種新興的製造技術，以其獨特的優勢引發了廣泛關注，但它目（mù）前還難以完全取代傳統的（de）注塑（sù）和
機加工。
3D 打印技術具有顯著的（de）優勢。從設計（jì）靈活性角度看，它能夠實現複雜幾何形狀的製造。傳統注塑和機加工在麵對一些內部結構複雜、具有不規則曲麵或者高度個性化的零件（jiàn）時，往往會麵臨巨大挑戰。例如，一些具有複雜晶格結構的航空航天零部件，3D 打印可以輕鬆地將設計師的創意變為現實，不受傳（chuán）統製造的模具（jù）或者刀具路徑的（de）限製。而且 3D 打印在小批量定製生（shēng）產方麵（miàn）效率很高，對於一些（xiē）隻需要生產少量特製（zhì）產品的情況（kuàng），比（bǐ）如醫療領域的定製假肢，3D 打印可以（yǐ）快速響應客戶需求，而傳統注塑需要製作模具，機（jī）加工也需要複雜的編程和工裝夾具準備，對於小批量生（shēng）產來說成本較（jiào）高、周期較長。
然（rán）而，傳統（tǒng）注塑和機加工也有其不可替代之處。注塑成型在大規模生產（chǎn）塑料產品時，有著巨大的成本（běn）優（yōu）勢。一旦注塑模具製作完成，就可以在短時間內大量生產出質量穩定的產品。以常見的（de）塑料玩具生產為例，通過（guò）注塑模具，數以萬計（jì）的相同玩具可以高效地被生產出來，單位成（chéng）本可以被壓得很低。機加工則在精（jīng）度要求極高的零（líng）件製造上占（zhàn）據（jù）主導地位（wèi）。例（lì）如，在（zài）汽車發動機關鍵零部件製造中，需要精確到微米（mǐ）級別的尺寸精度，目前傳統機加工通過成熟（shú）的工藝和高精度的設備能夠很好（hǎo）地滿足這一要求，3D 打印技術在精度和表麵質量上（shàng）暫時（shí）還難以與之匹（pǐ）敵。
此外，材料方（fāng）麵，傳統注塑有豐富的塑料材料可供選擇，這些（xiē）材料（liào）經（jīng）過多年的應用，其性能（néng）和質量都非常穩定。機加工的材料範圍更是涵蓋了各種金屬和非金屬材料。而（ér） 3D 打印技術雖然材料種類在不（bú）斷（duàn）增加（jiā），但在材料性能、成本等方麵還需要進一步完（wán）善（shàn）。
3D 打印技術不會完全取代傳統（tǒng）注塑和機（jī）加工。在未來（lái）的製造業中，更可能是 3D 打印與傳統製造技術相互補充。3D 打印用於複雜結構的小批量定製，傳統注塑和機加工則繼續在大規模生產和高精度製造領域發揮優勢。
