3D 打印技術具有顯著的優勢。從設（shè）計靈活性角度看，它能（néng）夠實（shí）現複雜幾何形（xíng）狀的製造。傳統注塑和機加工在麵對一些內部結構複雜、具有不規則曲麵或者高度個性化（huà）的零（líng）件時（shí），往往會麵臨巨大挑（tiāo）戰。例如，一些具有複雜（zá）晶格結構的航空航天零部件，3D 打印可以輕鬆地將設（shè）計師的創意變為現實，不受傳（chuán）統（tǒng）製造的模具或者刀具路徑的限製。而且 3D 打印在（zài）小批量定製生產（chǎn）方麵（miàn）效率很高，對於一些隻需要生產少量特製產品的情況（kuàng），比如醫療領域的定製假肢，3D 打印（yìn）可以快速（sù）響應客戶需求，而傳統注塑需要製作模具，機加工（gōng）也需要複雜的編程和工裝夾（jiá）具準備，對於小批量生（shēng）產來說成（chéng）本較高、周（zhōu）期較長。
然而，傳統注塑和機加工也有其不可替代之處。注塑成型在大規模生產塑料產品時，有著巨（jù）大（dà）的成本優勢。一旦注塑模具製作完成，就可以（yǐ）在短時間內大（dà）量生產出質量穩定的產品。以（yǐ）常見（jiàn）的塑料玩具生產為例，通過注塑模具，數以萬計的相同玩具可以高效地（dì）被生產出來，單位成本（běn）可以（yǐ）被（bèi）壓（yā）得很低。機加工則在精度要求極高的零件（jiàn）製造上占據主導地位。例（lì）如，在汽車發動機關鍵零部（bù）件製造中，需要精確到微米級別的尺寸精度，目前（qián）傳統（tǒng）機加工通過成熟的工藝（yì）和高（gāo）精度的設（shè）備能夠很好地滿足這一要求，3D 打印技術在（zài）精度和表麵質量上暫時還難以與之匹（pǐ）敵。
此外，材料方麵（miàn），傳統注塑有豐富的塑料材料可供選擇（zé），這（zhè）些材料經過多年的應（yīng）用，其性能和（hé）質量都非常穩定。機加工（gōng）的材料範圍更是涵蓋了各種金屬和非金屬材料。而 3D 打印技術雖然（rán）材料種類在不斷增加，但在（zài）材料性能、成本等方（fāng）麵還需要進一步完善。
3D 打印技術不會完全取代傳統注塑和機加工。在未來的製造業中，更可能是 3D 打印與傳統製造技（jì）術相互補充。3D 打印用於複雜結構的小批（pī）量定製，傳統注塑和（hé）機加工則繼續在大（dà）規模生產和高精度製造（zào）領域發揮優勢。
