手板模（mó）型加工的補救方法與流程

尺寸偏（piān）差
可能是由於加工設備（bèi）精度不足、編（biān）程錯誤或材料（liào）收（shōu）縮等原因導致。

表麵缺陷
如劃痕、凹（āo）坑、氣孔等，可能是由於加工過（guò）程中的刀具磨損、切（qiē）削參（cān）數不合理或材料本身的質量問題。

結構強度不足
可能是由於（yú）設計不合理（lǐ）、材料選擇不當或加工（gōng）工藝不（bú）當導致（zhì）。

尺寸偏差（chà）的補救
（1）如果尺寸偏差較（jiào）小，可以通過手（shǒu）工打磨或（huò）使用小型工具進行微（wēi）調。
（2）如果尺（chǐ）寸偏差較大，可以重新進行加工（gōng）或采用（yòng）補焊、堆焊等方法增加材料，然後再進（jìn）行加工。

表麵缺陷的補救
（1）對於（yú）劃痕和凹坑，可（kě）以使用砂紙、銼刀等工具進行打磨和修複，然後再進行表（biǎo）麵處理。
（2）對於氣孔，可（kě）以采用填充劑進行填充，然後再進行（háng）打磨和表麵處理。

結構強度（dù）不足的補救
（1）如果是設計不合理導致的結構強度不足（zú），可以對設計進行（háng）優化，增加加強筋、改變結構形式等。
（2）如果是材料選擇不當導致的結構強度不足，可以更換強度更高的材料。
（3）如果是加（jiā）工工藝不當導致的結構強度不足，可以調整（zhěng）加工參數（shù），如切削速度、進給量等，或者采用熱處（chù）理等方法（fǎ）提高材料的強度。

問題評估
首先，對出現問題的手板模型進行全麵的評估（gū），確定（dìng）問題的類型、嚴重程度和影響範圍。

製定補救方案
根（gēn）據問題評估（gū）的結果，製定相應的補救（jiù）方（fāng）案。補救方案應包括具體（tǐ）的補救方法、所需的工具和材料（liào）、預計（jì）的時間和成本等（děng）。

實施（shī）補救措施
按（àn）照製定的補救方案，實施相（xiàng）應的補救措施。在實施過程中，應（yīng）嚴格按（àn）照操（cāo）作（zuò）規程進行操作，確保補救措施的有效性和安全性。

質量檢驗
補（bǔ）救措施實施完成後，應（yīng）對（duì）手板模型進行質量檢驗，確保問題得到徹底解（jiě）決，手板模型能夠（gòu）滿足設計要求。質量檢驗可（kě）以采用外觀（guān）檢查、尺寸測量、力學性能測試等方法。

總結經驗教訓（xùn）
對整個（gè）補救過（guò）程進行總結，分（fèn）析（xī）問題產生的原因和補救措施（shī）的效果（guǒ），總結經驗教訓，為（wéi）今後（hòu）的（de）手（shǒu）板模型加工提供參考。