電鍍工藝（yì）在手板模型上的應用

  手板模型，既是產品設計圖紙確認後，第一個樣品。手板模型有區別的於量產成品，量產工藝所有工序分工明確。一個產品（pǐn）由多個（gè）廠家各司其責把自己擅長的部分加工好，再由組裝廠完成成品組裝，其工藝流程涉及到塑膠注塑，五金加工，鈑金加工，後處理等等…手板廠（chǎng）需要把各種加工方式（shì）和後處（chù）理都集中處理，給客戶（hù）呈現最接近成（chéng）品的樣板。所以手板工廠需要具備各種加（jiā）工方式的能（néng）力,比如3D打印、CNC加工、鈑金折（shé）彎衝壓等等。而且（qiě）不止需（xū）要具備（bèi）很多種（zhǒng）方式的加工能力， 還需要具備更多複雜（zá）的後處理（lǐ）工藝。現在產（chǎn）品設計日新月異，隨著消費者消費能力的提升，大家對產品的外觀效果也（yě）越來越重視（shì）。手板廠就必須具備滿足當下工藝的加工能力，如模世家等一些經驗豐富的手板廠，還需（xū）要具備開拓新工藝的能力，這樣（yàng）才能滿足目前很多客戶對工藝上的需求。

  在眾多後處理工藝當中，電（diàn）鍍工藝（yì）目前應用非（fēi）常廣泛，每天早上洗漱能看到水頭龍是電（diàn）鍍的，出行所乘坐汽車內外飾，如開門把手，裝飾件都是電鍍的；現在一（yī）些日常消費產（chǎn）品的設計上（shàng），更加離不開電鍍；所以一個好的手板廠（chǎng），一定需要具備很（hěn）好的電鍍處理能力。

電鍍他是利用電解的原理將（jiāng）導電體覆上一層金屬層的方法。在含（hán）有預鍍金屬（如鎳、金等等）的鹽類溶（róng）液中，以（yǐ）被鍍產品（pǐn）為陰極（jí），通過電解作用，讓鍍液中預鍍金屬的陽（yáng）離子在基體金屬表（biǎo）麵沉積出來，形成鍍（dù）層的（de）一種後處理工藝。不同金屬（shǔ）材質的鍍層，會（huì）具有（yǒu）不（bú）同的特征。可以區分為裝飾（shì）性、功能性和防（fáng）護性鍍層（céng）。增加硬度（dù）、防止磨耗、提高導電性、光滑性（xìng）、耐熱性和（hé）表麵美觀。手板廠也需要對應具（jù）備多種電鍍的能力（lì），電（diàn）鍍種類目前常見的分為（wéi）兩種：水鍍和真空鍍（dù），兩種可以（yǐ）呈現非常接近（jìn）的外觀效（xiào）果，但是有著（zhe）完全不同的處理方法。

   水鍍對比真空鍍，他有著附著力強，光澤度好（hǎo），性能（néng）穩定，耐刮耐摩擦等特別，導電性好。 一般功能性手板件，用水鍍的相對更多。水鍍的缺點是顏色選擇性小，還有一點（diǎn）是對材質表麵光（guāng）滑程度要求非（fēi）常高，遮瑕能力（lì）非常弱。一般水鍍的產品， 都是需要表（biǎo）麵拋光，還不能有接縫。這樣是為什麽水鍍手板產品單價偏（piān）高（gāo）的原因。

   真空度相比水鍍（dù），他最大的優勢的（de）顏色選擇多，基本可以選你喜歡的各種（zhǒng）顏色，另外一點對產品材質和表（biǎo）麵平整度要求（qiú）小於水鍍產品。

缺點是容易刮花和褪（tuì）色，附著力不如（rú）水鍍。