壓鑄的（de）手板模型有哪些（xiē）缺（quē）陷

  深圳手板廠在製作（zuò）手板的時候會用到壓鑄，壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化（huà）的金屬施加高壓，類似於塑料的注塑成（chéng）型。壓鑄（zhù）特別適合（hé）製造大量的中小型鑄件，因此壓（yā）鑄是各種鑄造工（gōng）藝中使（shǐ）用最廣泛（fàn）的一（yī）種。點擊這裏了解更多關於手板模型的信息。同（tóng）其他鑄造技（jì）術相（xiàng）比，壓鑄的表麵更為平（píng）整，擁有更高的（de）尺寸一致性。然而，不規範（fàn）的操作（zuò）和參數也會產生種類眾多的缺陷。

手板模（mó）型的流痕和花紋

    外觀檢查：

    鑄件表麵上有與金屬液流動方向一致（zhì）的條（tiáo）紋，有明顯可見（jiàn）的與金屬基體顏色（sè）不（bú）一樣的無方（fāng）向性（xìng）的（de）紋路（lù），無發展趨勢。

手板模型流痕產生的原（yuán）因有如下幾點：

1. 模溫（wēn）過低；
2. 澆道設計不良，內澆口位置不良；
3. 料溫過低；
4. 填充速度（dù）低，填充時間短；
5. 澆注係統不合（hé）理；
6. 排氣不良；
7. 噴霧（wù）不合理。

手板模（mó）型龜裂紋

    外觀檢查：

    壓（yā）鑄件表麵上有網狀（zhuàng）發（fā）絲一樣凸起或凹（āo）陷的痕跡，隨壓鑄次數增加而不斷擴大和延伸。

手板模型產生龜裂紋（wén）原因（yīn）如下：

    （1）壓鑄模腔表麵有裂紋；

    （2）壓（yā）鑄模預熱不均勻。

    三、冷隔

    外觀（guān）檢查：

    壓鑄（zhù）件表麵有明顯的、不（bú）規則的、下陷線性型（xíng）紋路（有穿透與不穿透兩種）形狀細小而狹（xiá）長，有時交接邊緣光滑，在外力作用下（xià）有斷開的可能。

    產生原因如下：

1. 兩股金屬流相（xiàng）互對接，但未完全熔合而又無夾雜存在其間（jiān），兩股金（jīn）屬結合力又很薄弱；
2. 澆注溫（wēn）度或壓鑄模溫度偏（piān）低；
3. 澆道位置不對或流路過長；
4. 填充速度低。

    四、凹痕

    外觀檢查：

    在（zài）壓鑄件厚大部分的表（biǎo）麵上有平滑的凹痕（狀如盤碟）。

產生原因如下：

• 由收縮引起

    壓鑄（zhù）件（jiàn）設計不當壁厚差太大；

    澆道位置不當；

    壓射（shè）比壓低，保壓時間短；

    壓鑄模局（jú）部溫度過高。

• 冷（lěng）卻係統設計不合理；
• 開模過（guò）早；
• 澆注溫度過高。

    五、分層（夾皮（pí）及剝落）

    外觀檢查或破壞檢查：

    在鑄件局部有金屬的明顯層次。

產生原因如下：

1. 模具剛性不夠在金屬液填充（chōng）過程中，模（mó）板產生抖動；
2. 在壓射過（guò）程（chéng）中衝頭出現爬行現象；
3. 澆道係統設計不（bú）當。

 
模世家（jiā）做手板模型的（de）優勢：

1. 客服一對一服務（wù），快速報（bào）價；
2. 3-7天（tiān）交貨，貨（huò）期準時；
3. CNC加工中（zhōng）心18台，另外可以真空（kōng）複模、低壓灌（guàn）注；
4. 後處理工藝全部可以實現；
5. CNC手板、3D打印手板、塑膠手板、金屬手（shǒu）板、結構手板、外觀手板。