壓鑄的手板模型有哪些缺陷

  深圳手板廠在製作手板的時候會（huì）用（yòng）到壓鑄，壓鑄是一種金屬鑄造工藝（yì），其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓（yā），類似於塑料（liào）的注塑成型。壓鑄特別適合製造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用（yòng）最廣泛的一種（zhǒng）。點擊（jī）這裏了解更多關於手板模（mó）型的信息。同其他鑄（zhù）造技術相比（bǐ），壓鑄的表麵更為平整，擁有更高的尺寸一（yī）致性。然（rán）而，不規範（fàn）的操作和參數也會產生種類（lèi）眾（zhòng）多的（de）缺陷。

手板模型的流痕和花紋

    外觀（guān）檢查：

    鑄件表麵上有與金屬液（yè）流動方向一致的條紋（wén），有（yǒu）明顯可見的與金（jīn）屬基體顏色不一樣（yàng）的（de）無方向性（xìng）的紋路，無發展趨勢。

手板模型流痕產生的原因有如下幾點：

1. 模溫過低；
2. 澆（jiāo）道設計不良，內澆口（kǒu）位（wèi）置不良；
3. 料溫過低；
4. 填充速度低，填充時（shí）間短；
5. 澆注係統不合理；
6. 排氣不良；
7. 噴霧不合理。

手（shǒu）板模型龜裂紋（wén）

    外（wài）觀檢查：

    壓鑄件表麵（miàn）上（shàng）有網（wǎng）狀發絲一樣凸（tū）起或凹（āo）陷的痕跡，隨壓鑄次數增（zēng）加而不斷擴大和延伸（shēn）。

手板模型產生龜裂紋（wén）原因如下：

    （1）壓鑄模腔（qiāng）表麵有裂紋；

    （2）壓鑄模預熱不均勻（yún）。

    三、冷（lěng）隔

    外觀檢查：

    壓鑄件表麵有（yǒu）明顯的、不規則的、下陷線性型（xíng）紋路（有穿透與不穿（chuān）透兩種）形狀細小而狹長，有（yǒu）時交接邊緣光滑，在外力作用下（xià）有斷開的可能。

    產生原因如下：

1. 兩股金屬流相（xiàng）互對接，但未完（wán）全熔（róng）合而又無夾（jiá）雜存在其間，兩股金屬結合力又很薄弱；
2. 澆注溫度或壓鑄（zhù）模溫（wēn）度偏低；
3. 澆道（dào）位置不對（duì）或（huò）流（liú）路（lù）過長；
4. 填充速度低。

    四（sì）、凹痕

    外觀檢（jiǎn）查：

    在壓鑄件厚大部分的表（biǎo）麵上有平滑的凹痕（狀如盤碟）。

產生原因如下（xià）：

• 由收縮引起（qǐ）

    壓鑄（zhù）件設計不當壁厚差太大；

    澆道（dào）位（wèi）置不當；

    壓射比壓低，保壓時間短；

    壓鑄模局部溫度過高。

• 冷卻係統設計不合理；
• 開模過早（zǎo）；
• 澆注溫度過高。

    五、分層（夾皮及剝落）

    外觀（guān）檢查或（huò）破（pò）壞檢查：

    在鑄件局部有（yǒu）金屬的明顯層次。

產生原（yuán）因如下：

1. 模具剛性不（bú）夠在金屬液填充（chōng）過程中，模板產生抖動；
2. 在壓射過程中衝頭出現爬行現象；
3. 澆道係統（tǒng）設計不當。

 
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