手板製作經驗：手板及衝（chōng）壓成形的質量及其影響因素

手板模板和衝（chōng）壓成形質量及其影響因素
    影（yǐng）響手（shǒu）板模型和衝壓件質量的主要因素有：手板材料的使用方法、手板結構的強度要求、衝壓材料性能的質量、材料厚（hòu）度的波動特性、TH的變化範圍。E材料；拉杆阻力的大小；壓邊力的範圍；潤滑劑（jì）的選擇。
   
    手（shǒu）板模型質（zhì）量（liàng）是什麽質量分為工序質量和生產（chǎn）質（zhì）量，工序質量是指滿足合格產品質量要求的工藝計劃，而生產質量是指生產過程中（zhōng）的（de）質量生（shēng）產能力。板（bǎn）製造企業是中小型企業，相當多的這（zhè）些企業仍然處於傳統車間風格（gé）的生產管理階段，往往忽（hū）視了手工板的質量，導致了手板的長期開發周期。製造成本高，嚴重製約了企業的發展步伐。
   
    首先，向日葵视频免费下载黄（men）來看看影響手板和衝壓質量的主要因素：分別使用手板材料；手板結構的強（qiáng）度要（yào）求；衝壓材料性能的（de）質量；材料（liào）厚度（dù）的波動特性。SS；材（cái）料變化範圍；拉伸杆阻力（lì）的大小；邊緣壓力變化範圍；潤滑劑的選擇。
   
    綜合（hé）影響手板質（zhì）量的因素，值得注意的是，在衝壓工藝中，由於每個衝壓板都（dōu）有其自身（shēn）的化學成分、力學性能（néng）和（hé）與衝壓性能密切相（xiàng）關的特征值。衝（chōng）壓材料的能力、衝（chōng）壓材料厚度的波動以及衝壓材料的變化，不僅直接影響衝壓成形過程，而且手板模型精度和質量也會對手板造成損壞（huài）。
   
   
   
    以拉伸杆為例，手板模型（xíng）在衝壓成形中起著（zhe）非常重要的作用，在拉深成形過程中，產品的成（chéng）形需要一（yī）定的尺寸，沿固定周邊的張力分布均勻。這種張力來自衝壓設（shè）備的力、材料在邊緣上的（de）變形阻力（lì）和輪輞表麵的流動（dòng）阻力，如果流（liú）動阻力僅（jǐn）由壓邊力的作用而產生，則板與材料之間的摩（mó）擦是為此，有必要設置一個拉杆，它能在壓邊圈上產生更大的阻力，增加進給阻（zǔ）力（lì），從而使材料更塑性變形，從而滿足（zú）材料的（de）塑性變形（xíng）和塑（sù）性（xìng）流動要求。

同時，通過改變拖曳力的大（dà）小和分布（bù），控製進入手板模型的材料的速度和進給量，有效地調整拉伸件的張力和分布，防止PRO的開裂、起皺和變形。在（zài）衝壓工（gōng）藝和手工板設計過程中，必須考慮拉拔阻力。布置拉伸鋼筋，根據BHF的變化範圍確定拉伸鋼筋（jīn）的形式，從而可以根據所需的變形模式和變形程度形成變形區域。