CNC手板廠與3D打印廠的加工方法（fǎ）比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實（shí）際情況，介紹使用3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期望點、局限性和差異。
CNC手板廠（chǎng）加（jiā）工不（bú）同於材料製造，通常從實心塊開始
    數（shù）控加工是減少材料的常（cháng）用技術。CNC手板廠（chǎng）加工不同於材料製造（zào），通常從實心塊開始，使用鋒（fēng）利的旋（xuán）轉工具（jù）或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最（zuì）常用的傳（chuán）統加工（gōng）方法之一。適用（yòng）於小型一次性投擲和批量生產。CNC手板（bǎn）廠具（jù）有較高的重複性和精密度。它為各（gè）種幾何形狀和多種材（cái）料的配備配備了多種工具選擇（zé）。
CNC手板廠具有較（jiào）高的（de）重複性和精密度。它為各種幾（jǐ）何形狀和多種材料的配備配備了（le）多種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加（jiā）工方法比較主要的區別（原型或3D打印）和數控加工，並（bìng）給出了一係列的案例研究，以便設（shè）計師可以評估何（hé）時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者（zhě）之間加（jiā）工方式的比較

性能（néng）	CNC手板廠	3D打印廠（chǎng）
材料	主要用於（yú）加工金屬（shǔ），也可用於加工（gōng）軟木和硬木、熱塑性塑料，丙烯酸，造（zào）型泡沫和蠟。每種材料需要不同的切削工具。	金（jīn）屬，陶瓷，蠟，砂和（hé）複合材（cái）料
速度	數控機床比3D打印機能夠以更（gèng）快的速度去除材（cái）料在加工零件。然而卻（què）需要（yào）大量的過（guò）程（chéng）規劃和設置，特別是當需要（yào）多個加（jiā）工步（bù）驟時，零件（jiàn）通常需（xū）要重新定位（wèi）。	可以實現一次成型，這意味著除了後處理之（zhī）外，不依賴於其它製（zhì）造階段。對於許多工藝可以實現批量製（zhì）造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部（bù）特（tè）征和間隙都是必須考慮的限製因素。對加工過程，製造零件的順序和零件取向都（dōu）必須予以考慮。	複（fù）雜的設計可以使用（yòng）3D打印機（jī）實現一次成型。成（chéng）型方向、特征尺寸以及模型大（dà）小通常是主要的限製因素。
精度	精度由刀具幾何形狀決定（dìng），因為（wéi）所有的刀具都是旋轉的和（hé）具有半徑（jìng）的加工內角。可（kě）以生產小於工（gōng）具尺寸的形狀特征，如小於工具直徑的薄壁。與3D打印（yìn）的表麵質量相比，CNC加工表麵更好（hǎo）。	最（zuì）小特征（zhēng）尺寸通常（cháng）由材料輸送機構（例如，用於（yú）FDM的噴（pēn）嘴或用於材料（liào）噴射（shè）的（de）噴嘴）的直徑（jìng）或機器的光斑（例（lì）如燒（shāo）結激光或UV光源）直徑控製。FDM打（dǎ）印層厚為100 - 200微米，材（cái）料噴射打印機可以以低至16微米的（de）分辨率。
幾何形狀（zhuàng）	CNC機器依（yī）靠預（yù）定刀具路徑的點對點加工工藝來移除材料。因此，CNC機（jī）床能達到的表麵受到限製，不需要調整（zhěng）零件。可用於加（jiā）工非常（cháng）大和非常小的零件。	模型懸空麵需要添加支撐，這增加了打印成本和時間。
過程	需操作員或工程師考（kǎo）慮刀具選擇，主軸轉速，接近位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了最終部件的（de）質量和（hé）建造時間。	一（yī）旦上傳了模型並選擇（zé）了方（fāng）向，層厚和支撐位置，大多數AM機器就可以打印完整的零件，無需（xū）任何（hé）人工幹預。

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