CNC手板廠（chǎng）與3D打印廠的加工方法（fǎ）比較

發（fā）布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一（yī）些實際情況，介紹（shào）使（shǐ）用3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期望點、局限性和差異。
CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從（cóng）實心塊開始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手（shǒu）板廠加工不同於材料製造，通常從實心（xīn）塊開始，使用鋒利的旋轉工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統加工（gōng）方法之一。適用於（yú）小（xiǎo）型（xíng）一（yī）次性投（tóu）擲和批量生產。CNC手板廠具有較高的重複性和精（jīng）密度。它為各種（zhǒng）幾何形狀和多種材料的配備配備了（le）多種工具選擇。
CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加工方（fāng）法比較主要的區別（原型或（huò）3D打印）和數控加工（gōng），並給出了（le）一（yī）係列的案例研究，以便設計師可以評估何時使用CNC或AM。

CNC手板（bǎn）廠與3D打印廠兩（liǎng）者之間（jiān）加工方式的比較

性能（néng）	CNC手板廠	3D打印廠（chǎng）
材料	主要用於加工金屬，也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和蠟。每（měi）種（zhǒng）材料需要不同的切削工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複（fù）合材料
速度	數控機床比3D打印機能夠以更快的速度去除（chú）材料在加工零件。然而卻需要大量的過程規劃（huá）和設置，特別是當需要多個加工步驟時，零件通常需要重新定位。	可以實現一（yī）次成型，這意味著除了後處理之外，不依（yī）賴於其它（tā）製造階段。對（duì）於許多工藝（yì）可以實現批量製造（zào）（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具（jù），內部特（tè）征和間隙都是必（bì）須考慮的限製因素。對加工過程，製造零件的順序和零件取向都（dōu）必須予以考（kǎo）慮。	複雜的設計可以使用3D打印（yìn）機實現一次成型。成型（xíng）方向、特征尺寸以及模型大小通常是主要的限製因素。
精（jīng）度	精度由刀具幾何形狀決（jué）定（dìng），因（yīn）為所有的刀具（jù）都（dōu）是旋轉（zhuǎn）的和具有半徑的加工內角。可以生產小於工具尺寸的形狀特征，如小於工具直徑的薄（báo）壁。與3D打印的表麵質量相比，CNC加工（gōng）表麵更好。	最小特征尺寸通常由材料輸送機構（例如（rú），用於FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴）的直徑或（huò）機器的光斑（bān）（例如燒結激光或UV光源）直徑（jìng）控製。FDM打印層（céng）厚為100 - 200微米，材料噴（pēn）射打印機可以以低至16微米的分辨率。
幾何形（xíng）狀	CNC機器依靠預定刀具（jù）路徑的點對點加工工藝來移除材料。因此（cǐ），CNC機床能達到（dào）的表麵受到限製（zhì），不需要（yào）調整零件。可用於加工非常大和非常小的零（líng）件。	模型懸空麵需要添加支撐，這增加了打印成本和時間。
過程	需操作員或工程師考慮刀具選擇（zé），主軸轉速，接近位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了最終部件的質量和建造時間。	一旦上傳（chuán）了模型（xíng）並選擇了方向（xiàng），層厚和支撐位（wèi）置，大多數AM機器就可以打（dǎ）印完整的零件，無（wú）需任何人（rén）工幹預。

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